閉水試驗(yàn)前，施工現(xiàn)場應(yīng)具備以下條件：1）管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗(yàn)均已合格；2）管道兩端的無機(jī)封堵氣囊宜應(yīng)用于結(jié)構(gòu)主體的背水面；有機(jī)封堵氣囊宜應(yīng)用于結(jié)構(gòu)主體的迎水面，若有機(jī)封堵氣囊用于背水面，則應(yīng)具有較高的抗?jié)B性，且與基層有較強(qiáng)的粘結(jié)性。
  有機(jī)封堵氣囊可根據(jù)材料的性能，其厚度宜為1.2-2.Omm。3）現(xiàn)場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；4）選好排的位置，不得影響周圍環(huán)境。（2）閉水試驗(yàn)程序在具備了閉水條件后，即可進(jìn)行管道封堵氣囊閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)從上游往下游分段進(jìn)行，上游實(shí)驗(yàn)完畢后，可往下游充水，倒段試驗(yàn)以節(jié)約用水。
  注水過程應(yīng)檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，浸泡管和井1～2天進(jìn)行閉水試驗(yàn)；2）閉水試驗(yàn)：將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時(shí)間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。
  試驗(yàn)各階段說明如下：1）注水浸泡：閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。3）試驗(yàn)滲水量計(jì)算：滲水量試驗(yàn)時(shí)間30分鐘時(shí)，每km管道每晝夜?jié)B水量為Q=（48q）×（1000/L），式中Q---每km管道每d的滲水量q---閉水管道30分鐘的滲水量L---閉水管段長度當(dāng)Q≤允許滲水量時(shí)，試驗(yàn)即為合格。
  閉水試驗(yàn)用封堵氣囊應(yīng)選用操作簡便、檢查直觀、可在施工過程中及時(shí)檢查并質(zhì)量隱患的氣囊。15.井室砌筑（1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。（2）井室為圓形時(shí)，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。
  收口時(shí)每次收進(jìn)尺寸，四面收口的不超過3厘米，三面收口的可收進(jìn)4-5厘米。（3）井墻用M7.5水泥砂漿砌MU10磚。磚砌采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不超過500mm,磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。
  井底設(shè)置導(dǎo)流槽，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。污水井井內(nèi)外墻面用1:2防水水泥砂漿抹面至管井頂部，厚20mm，雨水井井內(nèi)墻抹面。抹面、勾縫、座漿均用1:2防水水泥砂漿。（4）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。
  （5）磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3-4毫米，勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。（6）各種附件井如位于道路和步道下，井口高度與路面平，具體高度由道路施工單位負(fù)責(zé)實(shí)施；在綠地處，則井口高于地面200mm。