河南廣飛機(jī)械雙軸金屬破碎機(jī)采用雙軸獨(dú)立驅(qū)動，從而在生產(chǎn)時(shí)，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達(dá)到自動喂料功能，獨(dú)特的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。在生產(chǎn)、環(huán)保、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢，是一種很實(shí)用的雙軸金屬破碎機(jī)。

雙軸金屬破碎機(jī)安裝注意事項(xiàng)：  

一、安裝前，應(yīng)按照基礎(chǔ)圖打好基礎(chǔ)，留好地腳螺栓預(yù)埋孔。  

二、為了避免雙軸金屬破碎機(jī)的除塵裝置一旦漏氣就會造成跑粉的情況，雙軸金屬破碎機(jī)在安裝的時(shí)候必須要注意避免日曬雨淋。 三、應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)備好線路，不能耽誤技術(shù)員過去安裝。  

四、在安裝時(shí)，必須有牢固可靠的混凝土基礎(chǔ)；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許有明顯的震動，認(rèn)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)方向方可投入正常生產(chǎn)。  

五、雙軸金屬破碎機(jī)在安裝的時(shí)候，還需要配置達(dá)到2噸起吊工具，為安裝維修提供保障。

 六、本機(jī)嚴(yán)禁任何非撕碎物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以防損壞機(jī)件。各聯(lián)接螺栓一律采用熱鍛精制螺栓，在更換易損件時(shí)，粗制的冷打螺栓不允許代替，防止螺帽脫落損壞機(jī)件。  

七、在正常使用情況下，如細(xì)度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)檢查刀片、牙板及斜襯套的易損程度或者減小風(fēng)葉寬窄度。  

八、雙軸金屬破碎機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)該采用高標(biāo)水泥，并預(yù)埋穿線管和電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后必須有十五天的保養(yǎng)期。  

九、在檢修后應(yīng)對相應(yīng)部件假如足夠的潤滑油，通常情況下。

廣飛機(jī)械雙軸金屬破碎機(jī)從出廠到使用時(shí)間超過六個(gè)月的要對主機(jī)中心軸系統(tǒng)、傳動裝置、打板裝置、分析機(jī)油池等應(yīng)清洗檢查。

從高素質(zhì)人才培養(yǎng)方面來說，破碎機(jī)行業(yè)要堅(jiān)持學(xué)術(shù)和理論相結(jié)合。從目前的調(diào)查結(jié)果中得知，我國破碎機(jī)行業(yè)人才資源格外短缺，超多制作人員沒有經(jīng)受過專業(yè)理論的培訓(xùn)，只算是一味的遵照傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，這也是我國破碎機(jī)行業(yè)發(fā)展滯后的重要原因。為了取得新發(fā)展，行業(yè)應(yīng)當(dāng)特別在意專業(yè)人才的培養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)知識和制造的大融合。今年4月，我國 制造商多年交流合作，通過此次合作，充分利用培養(yǎng)方面的各自優(yōu)勢。二把書本知識和實(shí)踐本事為主的出產(chǎn)，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)結(jié)合起來，從而為企業(yè)的發(fā)展輸送品質(zhì)好的技術(shù)和人才，這種產(chǎn)學(xué)結(jié)合的方式為整個(gè)行業(yè)特別注意人才培養(yǎng)開辟了先河。

物料在破碎前或許要檢查純度，禁止有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引發(fā)了燃燒等。儀器上的油杯應(yīng)時(shí)常注入潤滑油，保證儀器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要機(jī)內(nèi)遺留物。定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立刻更換。
河南廣飛機(jī)械金屬破碎機(jī)工作人員操作時(shí)出問題咋就解決？破碎和磨礦及功能原理表明：強(qiáng)化破碎，金屬破碎機(jī)廠盡量減少入磨粒度，是碎磨功率等級，降下來選礦成本的重要途徑。緣于金屬破碎機(jī)與磨機(jī)相比，金屬消耗量和電耗較小，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)簡單，制作功率高，由此，破碎領(lǐng)域大力提倡多碎少磨的工藝流程，即降下來破碎產(chǎn)品終粒度，普遍增加細(xì)粒級在破碎產(chǎn)品中的含量，從而磨機(jī)的處理能力，達(dá)到環(huán)比降低電耗和金屬消耗量，環(huán)比降低成本，普遍增長經(jīng)濟(jì)效益的目的。