1、環(huán)境條件：
  （1）在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。

  （2）在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周?chē)鷾囟戎辽俨荒艿陀诼饵c(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度一般不能大于85%。

  （3）在氣溫低于5℃時(shí)，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。

  2、冬季施工措施：

  （1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。

  （2）采用空氣加熱設(shè)備，通過(guò)空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。

  （3）濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。

  3、注意事項(xiàng)：

  （1）施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。

  （2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。

  （3）嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。

  （4）施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。

  （5）應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行教育，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，注意施工人員的人身。

  （6）涂層在未完全干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。

  （7）每道工序施工前，應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃，必要時(shí)應(yīng)用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。

  （8）防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和施焊。

  4、防護(hù)：

  （1）涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開(kāi)蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi)，嚴(yán)禁明火。

  （2）涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。

  （3）施工場(chǎng)所的電線、電動(dòng)機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。

  （4）由于設(shè)備、煙道整體封閉，而在施工過(guò)程中，有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿(mǎn)足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)換氣，以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機(jī)物含量，減少對(duì)人體的傷害。

  （5）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。

  （6）操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時(shí)，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場(chǎng)所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。
 

 

 

河北泰奇防腐材料專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的生產(chǎn)和防腐工程施工等領(lǐng)域，效果良好。得到了廣大客戶(hù)的認(rèn)可及好評(píng)。   萬(wàn)騰以客戶(hù)滿(mǎn)意為宗旨，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，不斷追求*。"高溫、中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥、涂料"、"環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、涂料"等防腐材料害綠色環(huán)保。為增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，萬(wàn)騰具備了為各種工程配套服務(wù)的能力。   河北萬(wàn)騰防腐材料主導(dǎo)產(chǎn)品：環(huán)氧膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、防腐涂料、OM、玻璃鱗片、耐酸耐溫密封膠粘劑、有機(jī)硅高分子粘接劑。   河北萬(wàn)騰防腐材料致力于防腐保溫工程的技術(shù)研究和工程施工，施工設(shè)備齊全、在多次施工過(guò)程中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、竭誠(chéng)為廣大客戶(hù)服務(wù)。

將混凝土表層打磨平整，并清理基準(zhǔn)面上的松動(dòng)水泥漿層、污漬雜質(zhì)以及砂礫等，用高壓水或高壓風(fēng)清理表層沙礫、粉塵，使表層露出堅(jiān)實(shí)混凝土。 材料配置 材料配制： 1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，保障產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。 2、開(kāi)啟包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料均無(wú)受損、漏灑、受潮結(jié)塊情況。 3、攪拌配料時(shí)，先將B料倒入桶A桶中，攪拌2-3分鐘至均勻，，(其中A料重量為25公斤，A：B=10：1)。 4、本產(chǎn)品若一次攪拌用不完，可按照廠家要求配比分量使用，但必須按照廠家指定的配合比，即A：B=1：0.13，且分量前必須分別將A、B組分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇煞謩e按照比例稱(chēng)取。 5、混合后，產(chǎn)品密度約為1700kg/m3。 產(chǎn)品特性 產(chǎn)品特性 環(huán)氧玻璃鱗片涂料采用環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑及硬質(zhì)填料組成的高耐磨、抗沖磨蝕、粘結(jié)力牢固的薄層修補(bǔ)材料。直接用于混凝土基材，主要用于后續(xù)涂料前的填補(bǔ)小孔以及對(duì)于混凝土不規(guī)則表層的填補(bǔ)，產(chǎn)品具有粘結(jié)修復(fù)可兼有堵漏、密封、防腐等功能，滲透力強(qiáng)(能滲入混凝土表層)。 觸變性能：觸變性能優(yōu)良，靜置狀態(tài)下材料呈不易流動(dòng)的凝膠態(tài)，即使涂抹在頂部或側(cè)面等凹槽、孔洞內(nèi)的材料也不會(huì)產(chǎn)生變形、流掛等情況，易于保證施工質(zhì)量;當(dāng)受到攪拌、擠壓等剪力作用時(shí)，呈良好流動(dòng)性流變態(tài)，易于施工操作。 粘結(jié)性能：主要力學(xué)性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)力牢固，不易在粘結(jié)力面開(kāi)裂。 與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應(yīng)力過(guò)大而出現(xiàn)涂層脫空、開(kāi)裂。 柔韌性?xún)?yōu)良：具有良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。 施工說(shuō)明 施工說(shuō)明： 1、先用三角鏟或小型刮刀逐個(gè)把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環(huán)氧膠泥填塞密實(shí)。 2、約4～12h后，待點(diǎn)刮打底膠泥基本固化時(shí)，用刮刀大面積弧線往返刮抹第二層環(huán)氧膠泥進(jìn)行找平，面刮找平后的施工層表層要平整、光滑、無(wú)施工縫及劃痕等。 注意事項(xiàng) 注意事項(xiàng) 1、配制好的膠液應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。 2、嚴(yán)禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結(jié)力。 3、A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先搖勻方可使用。 4、使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重情況須及時(shí)就醫(yī)。 5、如預(yù)計(jì)會(huì)下雨，不要進(jìn)行操作，除非是在遮蔽處或者受保護(hù)的地方。