2鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。  自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
模鍛模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。  1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。
割制法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭直徑以中板的幅寬為限。
卷制法蘭
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。

 

  國標法蘭英文（National standardflange）是指按中華人民共和國標準《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規(guī)定生產的法蘭片。
國標法蘭標準由中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局和中國標準化管理委員會于2011-01-10聯(lián)合發(fā)布，從2011-10-01起實施的性標準。
代替了國標GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標準
GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項標準：
GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數(shù)
GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭
GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭
GB/T 9115-2010 對焊鋼制管法蘭
GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭
GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭
GB/T 9118-2010 對焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭
GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭
GB/T 9120-2010 對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9121-2010 平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9122-2010 翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
國標法蘭的另一層意思為：按照標準要求的尺寸、公差范圍等生產的法蘭盤，區(qū)別于不按標準尺寸生產的法蘭片也稱二標法蘭(有人叫非標法蘭是不正確的)，通常一些無良商家會減少法蘭盤厚度、外徑兩項尺寸來達到節(jié)省材料的目的，還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭，通常這種鋼材是化學成分和力學性能不達標的廢料，更有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產法蘭，這種私煉鋼使用的煉鋼技術陳舊無法保證力學性能和焊接性能，使用時有可能無法和鋼管焊接，或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上

回彈性優(yōu)良的金屬纏繞墊片能夠對管道系統(tǒng)的壓力熱循環(huán)和振動進行
自動調整，特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫(yī)藥、原子能和宇航等部門。
在法蘭墊外觀設計上為了安裝方便,根據(jù)墊片口徑大小,在墊片外圍焊上2~8個定位帶,讓定位帶扣在法蘭孔上,以防安裝時墊片移位或脫落,節(jié)約了輔助材料及工時.一般分為以下幾種類型：
金屬纏繞墊片采用優(yōu)質SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯墊片、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性的墊片，金屬纏繞墊片結構密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來制作，并利用內外鋼環(huán)來控制其壓緊度，纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。金屬纏繞墊片特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。
26法蘭種類 纏繞墊片形狀
平面法蘭 僅帶外環(huán)纏繞墊片 帶內外環(huán)纏繞墊片
凸面法蘭 僅帶外環(huán)纏繞墊片 帶內外環(huán)纏繞墊片
凹凸法蘭 基本型纏繞墊片 僅帶內環(huán)纏繞墊片
槽法蘭 基本型纏繞墊片 僅帶內環(huán)纏繞墊片
平面和凹槽法蘭 基本型纏繞墊片 僅帶內環(huán)纏繞墊片纏繞墊片
厚度公差：
項目厚度(mm)公差(mm)墊片厚度4.5, 3.2+0.2-0.1環(huán)厚度3.0±0.24
金屬纏繞墊片主要技術參數(shù):
纏繞墊片系數(shù)m=2.5-4纏繞墊片使用壓力≤25MPa 纏繞墊片使用溫度-196℃-700℃(氧化性介質中不高于600℃) 纏繞墊片小預緊比壓y=68MPa下表是纏繞墊片直徑公差(即用于法蘭的名義管道直徑)
DIM(mm)ANSI B16.5BS1560(mm)Mss sp-44API605公差內環(huán)內徑墊片內徑<=600<=24" >=26" and <=34"±0.5>600 and <=800>24" and <=34>=36" and <=60"±0.9>800 and <=1600 >34" and <=60" ±1.3>1600>60" ±1.6墊片外徑<=600<=24"<=24"±0.9>600 and <=160000 >24" and <=60" ±1.81600>60" ±2.2外環(huán)外徑 >1/2" and <=60"±0.9<=600<=24" 0-1.0 >600 and <=1000>24" and <=34" 0-1.8>1000 and <=1600>34" and <=60" 0-2.2注：另外，我們也可以根據(jù)JIS,JPI標準或客戶要求生產
訂貨須知：金屬纏繞墊在訂貨時需注明以下參數(shù)，范例：
1、金屬纏繞墊的類型：A B C D
2、法蘭標準：ASME B16.20
3、管路通徑、壓力等級：2" 150Lbs
4、材料種類：內環(huán) SS316 ；金屬纏繞帶 SS316；填料帶：石墨；外環(huán)：碳鋼
※ 實際應用工況不同， 以上參數(shù)僅供參考不作任何保證要求。