涂塑鋼管，以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級(jí)型的高性?xún)r(jià)比產(chǎn)品。通過(guò)對(duì)鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過(guò)程中出現(xiàn)的銹蝕和結(jié)垢問(wèn)題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現(xiàn)象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹(shù)脂粉末，涂層的抗溫性能優(yōu)越，在長(zhǎng)期使用中不燃燒，不軟化。 　　鹽城濱海涂塑鋼管環(huán)氧樹(shù)脂涂塑復(fù)合鋼管的制造方法： 1、用化學(xué)或機(jī)械等方法，對(duì)原管內(nèi)表面進(jìn)行處理，去除灰塵、油污。 　　鋼管內(nèi)焊筋高度應(yīng)控制在0．5mm以下，并不允許有尖棱角和鋸齒性飛濺。 　　2、對(duì)已處理的原管加熱，用壓送或抽吸等方法將塑料粉末送人原管內(nèi)，使其熔融附著在內(nèi)壁上，原管加熱的溫度及粉末塑(固)化的時(shí)問(wèn)等應(yīng)執(zhí)行粉末生產(chǎn)廠的規(guī)定。 　　3、涂層外觀要求：a、塑料涂層必須光滑，沒(méi)有傷痕、針孔和沾附異物等妨礙實(shí)用的缺陷。

內(nèi)外涂塑鋼管為鋼管內(nèi)外壁采用環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料進(jìn)行涂敷的給水復(fù)合管道。內(nèi)壁具有很強(qiáng)的耐腐蝕性及良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)，符合生活飲用水、輸水配水性能標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)壁涂層的附著力強(qiáng)，具有優(yōu)良的抗沖擊性能和較強(qiáng)的抗陰極剝離性。由于管道內(nèi)壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結(jié)垢，同時(shí)，輸送阻力小，可以增加流量，節(jié)約能源。使用改性環(huán)氧樹(shù)脂粉末內(nèi)涂可實(shí)現(xiàn)防火阻燃，特別適用于消防系統(tǒng)管道對(duì)抗腐蝕及防火阻燃的要求. 　　涂塑復(fù)合鋼管分為:熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。熱浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又稱(chēng)涂塑鋼管第1代防腐，內(nèi)外聚乙烯。內(nèi)外噴涂工藝:采用靜電吸附理論，通過(guò)鋼管前處理，用噴進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹(shù)脂粉末。又稱(chēng)涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。淋涂工藝:又稱(chēng)幕簾法，通過(guò)盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在產(chǎn)品表面。