產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
無(wú)縫鋼管 | 國(guó)標(biāo) |
無(wú)縫鋼管 | 國(guó)標(biāo) |
范圍 | 精密無(wú)縫鋼管精拉無(wú)縫鋼管供應(yīng)范圍覆蓋山東省、棗莊市、東營(yíng)市、濟(jì)寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺(tái)市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟(jì)南市 蘭山區(qū)、羅莊區(qū)、沂南縣、郯城縣、沂水縣、蒼山縣、費(fèi)縣、平邑縣、莒南縣、蒙陰縣、臨沭縣等區(qū)域。 |
龍麗金屬材料(臨沂市分公司)長(zhǎng)期以來(lái)培養(yǎng) 精密無(wú)縫管技術(shù)人才,積累了從 精密無(wú)縫管產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝、工裝設(shè)計(jì)到批量生產(chǎn)的豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。能夠在較短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)發(fā)出滿(mǎn)足用戶(hù)要求的 精密無(wú)縫管產(chǎn)品。
質(zhì)量方針:以客戶(hù)為中心、以 精密無(wú)縫管質(zhì)量求發(fā)展、以技術(shù)帶進(jìn)步、以管理創(chuàng)效益。
企業(yè)作風(fēng):求是務(wù)實(shí)、行動(dòng)迅速、細(xì)致周到、精益求精。
用軋制、擠壓、拉拔、鍛造、焊接等方法生產(chǎn)圓形和各種異形斷面的中空材。管材根據(jù)不同的用途,一般分為以下幾大類(lèi):(1)管線管,用于流體和粒狀固體的輸送管道;(2)熱交換用管,通過(guò)管壁進(jìn)行內(nèi)外熱交換,如鍋爐管、化工用管等;(3)石油地質(zhì)用管,如石油、天然氣和地質(zhì)的鉆采用管、石油鉆井的套管和油管等;(4)結(jié)構(gòu)用管,用于制作各種機(jī)器零件、各種機(jī)械架體和構(gòu)筑物件等;(5)其他,如電纜用管、高壓容器用管等。按生產(chǎn)方法分,有熱軋無(wú)縫管、焊接管、冷加工管等。按斷面形狀分,有圓管和異形管。按縱斷面形狀分,有等斷面管和變斷面異形管。按管材材質(zhì)分,有各種有色金屬及其合金管、碳素結(jié)構(gòu)精密鋼管、合金結(jié)構(gòu)精密鋼管、高合金精密鋼管、復(fù)合材料管(鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬、鋼與塑料)、鍍層管、涂層管等。按管材外徑與壁厚之比D/S分,有特厚管(D/S<10)、厚壁管(D/S=10~20)、薄壁管(D/S=20~40)、極薄壁管(D/S>40)。
精密鋼管生產(chǎn)工藝:
在冷軋冷拔管機(jī)組上在室溫下用軋制和拉拔方式對(duì)管材進(jìn)行的冷加工,屬于熱軋管(包括熱擠壓的管材)和焊接管的深度加工。它可以獲得直徑更小、壁厚更薄、尺寸精度更高、表面粗糙度更低和性能更好以及多種斷面形狀的管材。用冷拔法可生產(chǎn)直徑0.2~765mm和壁厚0.015~50mm的各種管材。用冷軋法可生產(chǎn)直徑4~450mm和壁厚0.03~35mm的各種管材。
冷拔與冷軋相比較,冷軋的優(yōu)點(diǎn)是道次變形量大,加工道次少,生產(chǎn)周期短和金屬消耗小。缺點(diǎn)是工具制造較困難,變更規(guī)格不方便。生產(chǎn)靈活性差,設(shè)備投資高及維護(hù)較復(fù)雜;由于是周期軋制,軋制時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)力較低,能耗高。冷拔的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)力較高,生產(chǎn)中變規(guī)格較方便,靈活性大,設(shè)備和工具制造簡(jiǎn)單;缺點(diǎn)是道次變形量小,加工道次多,生產(chǎn)周期長(zhǎng),金屬消耗大。