除塵器濾袋布袋正確的使用方法

1、正確且認真的安裝

外濾式濾袋安裝方式

①袋口與多孔板可靠密封與固定。

②濾袋垂直懸空在多孔板下面。

③相鄰濾袋不相互碰撞。

④濾袋與框架配合正確，框架挺直無毛刺。

內(nèi)濾式濾袋安裝方式

①濾袋上端裝有袋帽且通過吊掛裝置懸掛在除塵器橫梁上，下端與下袋可靠密封和固定。

②濾袋安裝應調(diào)整張力達到規(guī)定值，使濾袋在過濾和反吹時不松動和脫落，并在使用 周和 個月后再各調(diào)整一次。

③濾袋內(nèi)各配件（防癟環(huán)）配合正確，所有配件不應有毛刺或斷裂。

2、可靠有效清灰

濾袋在使用中，迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升，應通過有效清灰，隔離粉塵，使濾袋內(nèi)外的壓差保持在設定的范圍內(nèi)。

3、防止突發(fā)異常情況

袋式除塵器在運行時，應防止突發(fā)異常情況，如氣體溫度突然升高、或腐蝕性氣體進入、或氣體溫度驟然降低至露點以下等等，受溫度、濕度、化學腐蝕性、機械磨損或沖擊等因素超過濾袋的耐受力而損壞。

4、設備的維修

濾袋如有破損應及時發(fā)現(xiàn)和更換，經(jīng)常觀察袋式除塵器的壓差變化，如清灰發(fā)生故障應及時排除，清灰系統(tǒng)工作是否正常，除塵系統(tǒng)工藝條件如有變化應及時調(diào)整清灰的周期或袋式除塵器工作制度。

1. 除塵布袋規(guī)格：濾袋規(guī)格（長度和直徑）與氣體進入濾袋的入口速度有關(guān)，當含塵氣體進入每條濾袋時，若入口速度過快，一方面會加速清灰降塵的飛揚，另一方面會因粉塵的摩擦使濾袋的磨損急劇增加，因此一般入口速度不能太大。

2、過濾面積的確定：根據(jù)需過濾的氣體流量和過濾速度即可確定除塵器的過濾面積，計算公式：如下：A=（Q+QL） /article/V  式中：A----過濾面積，Q----需過濾的氣體流量，QL---通風除塵系統(tǒng)漏風量，一般按需過濾氣體流量的15%-30%選取，V---過濾速度。

3、濾袋數(shù)量：濾袋數(shù)量是總過濾面積除以單個袋子的表面積，

4、除塵器的除塵效率：袋式除塵器的除塵效率與濾袋性質(zhì)、過濾速度、氣體的含塵濃度和連續(xù)運行使勁等因素有關(guān)，而這些因素有事相互聯(lián)系和相互作用的，因此，在選擇袋式除塵器的設計參數(shù)時應分析和綜合考慮，當然，與袋式除塵器配套的風機風壓和風量等除塵配件參數(shù)也會直接影響除塵效果，在設計使用過程中

亦應以前考慮。隨著袋式除塵器的理論和技術(shù)研究的不斷深入，如設計參數(shù)、過濾機理、濾料性能、設備結(jié)構(gòu)和清灰方法等工作的進一步研究，袋式除塵器在造紙工業(yè)的生產(chǎn)和環(huán)境保護中將發(fā)揮更大的作用。

　　不同性質(zhì)的排氣不要合為一個系統(tǒng)，例如排除水蒸氣的排氣和除塵系統(tǒng)的排氣，以防止粉塵黏結(jié)，堵塞管道。除塵系統(tǒng)的管道應垂直或大角度傾斜（管道和水平面的夾角好不小于55?！撤笤O。當風管水平敷設時，要保證有足夠的流速，并在風管上設置吹灰裝置或清掃孔。 　　清掃孔做到嚴密不漏風。除塵管道小直徑一般不應小于10011。。。。，以防止風管堵塞。調(diào)節(jié)風量的閥門應采用斜插板閥，并且安裝時應使閥板向上拉起時開啟，以利于閥門上的積塵能順利下落而被。風管的布置應力求順直，彎頭、三通等管件要安排得當，風機的進、出口連接管要保證氣流順暢，盡量避免產(chǎn)生渦流，以阻力。 　　濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)?。 　　近年來，隨著新、新材料不斷地發(fā)展，以，為代表，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積2000m2大型除塵。