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淺談一下全自動彎管機的控制系統(tǒng)有什么特點? 伴隨著自動化技術的不斷發(fā)展,數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)也在不斷地更新,從一開始的以電子管為核心的數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到以工業(yè)PC為基礎的數(shù)控系統(tǒng)。迄今為止已經(jīng)出現(xiàn)了以下幾種彎管數(shù)控系統(tǒng)。 首先是在可編程控制器(PLC)的基礎上的數(shù)控系統(tǒng),是現(xiàn)在廣泛應用于全自動彎管機控制系統(tǒng)中的一種數(shù)控系統(tǒng)。為讓人機交互比較好,符合復雜的彎管加工要求,在數(shù)控彎管機上,以PLC為下位機,直接與硬件進行交互,并通過觸摸屏進行顯示,開發(fā)了基于PLC的彎管數(shù)控系統(tǒng)。但PLC的缺點是:體積大,而且價格昂貴。 其次是基于MCU的數(shù)控系統(tǒng),采用MCU開發(fā)的數(shù)控彎管系統(tǒng),成本低,操作簡單,實時性好,現(xiàn)場適應能力強。而且機床操作方便,人機交互性好,同此,一般用于開發(fā)簡易經(jīng)濟型數(shù)控機床。 然后是基于工業(yè)PC的數(shù)控系統(tǒng),隨著PC機功能的不斷增強和完善而不斷增強。工業(yè)已將PC應用于自動化領域,為應對高低溫沖擊、潮濕、振動、電磁干擾、粉塵等惡劣工作環(huán)境,廠家利用加裝密封保護、過濾器、板壓條和附加風扇等方法,制造了工業(yè)PC,在彎管機數(shù)控系統(tǒng)中,采用PC或工業(yè)PC主板作為CNC平臺,通過在主板(或母板)上插入PCI/ISA槽來實現(xiàn)NC功能,如運動控制卡、DA板、工控板、工控板、工控板等,構成具有高度靈活性的全自動彎管機數(shù)控系統(tǒng)。通過對Windows操作系統(tǒng)資源的充分利用和高級語言編程,可以使NC軟件系統(tǒng)更加強大。 那以上就是全自動彎管機的控制系統(tǒng)方面的一些特點了,大家可以了解一下



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304不銹鋼彎管用在什么地方彎管是通過對304不銹鋼管進行加工,將直的304不銹鋼管通過彎圓設備對不銹鋼管進行折彎、盤管等加工。 因為304不銹鋼管良好的耐腐蝕性、良好的柔韌性、具有耐高溫型,所以很多機械設備、金屬制品內(nèi)使用不銹鋼彎圓管。汽車行業(yè)排氣管等部位也需要不銹鋼彎圓、家具及展具上也需要用到不銹鋼管折彎。304不銹鋼彎圓管的質(zhì)量也決定了這些不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量。 304不銹鋼管在彎圓的過程中,難免會造成不銹鋼管表面的變形,使用在金屬家具和服裝道具上的不銹鋼制品對美觀的要求很高,這就需要不銹鋼管在彎圓的過程中不能有過多的變形。要彎出高質(zhì)量的不銹鋼彎圓產(chǎn)品,除了使用好的彎圓設備外,還要有經(jīng)驗豐富的彎圓師傅。?



彎管加工中的常見問題,彎頭大部分全是中后期生產(chǎn)加工的,因而應需注意其生產(chǎn)技術性,生產(chǎn)加工方式 和規(guī)定。以使生產(chǎn)加工能更好的達到管路規(guī)定。一些客戶發(fā)覺難以解決彎頭,那麼,實際原因是什么呢?怎樣擺脫生產(chǎn)加工艱難的問題,下邊筆者就給大伙兒講解下。一、緣故 1.生產(chǎn)加工強度過過高使數(shù)控刀片損壞加速,而且無法銑面。 2.低傳熱系數(shù)會造成刃口塑性形變和迅速的設備損壞。 3.非常容易使一小塊粉末狀留到激光切割銷的邊沿,造成彎頭的表層生產(chǎn)加工欠佳。 4.數(shù)控刀片與被生產(chǎn)原料中間的有機化學關聯(lián)造成冷作硬化和被生產(chǎn)原材料的低傳熱性,這不僅僅會致使出現(xiàn)異常損壞,還會繼續(xù)造成專用工具毀壞和出現(xiàn)異常破裂。 二、解決方案 1.生產(chǎn)過程中不用用勁過大,彎頭可以迅速切削。 2.變更管路的低導熱率,以避免專用工具損壞過快。 3.挑選準確的專用工具,立即表層碎渣。 在查閱了以上緣故以后,很多客戶了解了為什么彎頭如此無法生產(chǎn)加工,根據(jù)剖析緣故,大家提示我們在使用以前外界污漬,生產(chǎn)加工根據(jù)外型的潔凈度。 彎頭是日常生活中常常采用的商品。可用以石油管道和天燃氣運送,在生產(chǎn)和生產(chǎn)過程中應留意一些問題。如果不注意,很有可能會影響到運用實際效果,下邊將詳細介紹彎頭全過程中的常見問題。 1.請勿觸摸彎頭的絕緣物,以防產(chǎn)生風險,即使已經(jīng)安裝使用了外界開關電源和電線插座,也不允許外行工作人員觸碰他們,可是專業(yè)技術人員或管理人員可以開啟開關電源配件。 2.在生產(chǎn)商發(fā)售設備以前,應將電氣控制柜聯(lián)接至關鍵的絕緣層電源開關。應用設備以前,大家應按照本地工作電壓實際操作。 3.開關電源為三相電源。 4.原材料中性化軸的部位與彎折方式 不一樣。在頂端彎折(縮小彎折)實際操作中,高轉速軸距表面約1/3,在拐彎實際操作中,高轉速軸距表面2/3。因而,應用扭曲彎折法彎曲厚壁管是合理的。 5.彎頭的變形特性和表層腐蝕性也會危害彎頭的品質(zhì),在現(xiàn)場作業(yè)流程中,實際操作技術人員還應掌握所生產(chǎn)加工管路的原材料和生產(chǎn)特性,并對表層浸蝕作出分辨。 以上是彎管加工生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中應留意的一些問題。假如沒法解決困難,則應找專業(yè)人士完成實際操作。在生產(chǎn)過程中應采用防范措施以保證。



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