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福建泉州注塑產(chǎn)品 澆口斷裂的方法 產(chǎn)牛澆口斷裂的原因 1-1 澆1附近的殘留應(yīng)力 1-2 口附近的配向 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 出于澆口附近的壓力很大,不是產(chǎn)生殘留應(yīng)力就是產(chǎn)生配向問(wèn)題,請(qǐng)參考裂紋這·節(jié) 出于材料的差異 4-1PVC,內(nèi)稀類(lèi)材料等因流動(dòng)性不好,使用 制品厚度差異的方法 制品產(chǎn)生厚度差異的原因 1-1偏差 1-2由于射出模具的起被 1-3由于射出壓模具的變形 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 模具只要有稍微的偏差,就會(huì)使流入模具的熔融材料不均勻,剛開(kāi)始對(duì)流入則施加了大的壓力,使??h產(chǎn)生變形,偏差就越來(lái)越大,即使在樓具不偏差的場(chǎng)合,如果是設(shè)置了流入不均勻的澆口也會(huì)產(chǎn)生同樣的結(jié)果2-2為了防止動(dòng),靜模的偏移以及變形,有時(shí)有必要設(shè)置可靠的鎖定凹槽三解決方法 3-1即時(shí):下降注射壓力 3一2長(zhǎng)期:動(dòng)靜模的內(nèi)腔同模芯對(duì)準(zhǔn),設(shè)置凹槽強(qiáng)制調(diào)整 四由于材料的差異 4-1 流動(dòng)性好的材料只要較低的壓力就能進(jìn)入型腔,制品產(chǎn)生厚度差異就困難。 參考事項(xiàng) 5-1 使用粗的導(dǎo)向銷(xiāo)來(lái)代替凹槽效果不大。


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福建泉州注塑產(chǎn)品 制品氣蝕的方法 產(chǎn)生氣蝕的原因 1-1 模具內(nèi)的壓力不足 1-2由于材料中有水分和揮發(fā)性 1-3 制品厚度過(guò)人及不均 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2一1 產(chǎn)牛氣蝕(氣泡,空孔) 的原因同凹痕相同 2-2 所謂氣蝕,指模具內(nèi)的材料從表面開(kāi)始固化,對(duì)模具內(nèi)的全部究積來(lái)講材料相對(duì)不足,由于這個(gè)原因產(chǎn)生了真空狀態(tài)的孔。一般發(fā)牛在制品 厚的地方和注口料處 2-3 透明制品氣仙就成問(wèn)題,不透明制品的場(chǎng)合氣蝕沒(méi)使用上障礙,還有制品內(nèi)也不宜看創(chuàng)2-4 由士水分以及揮發(fā)分產(chǎn)生的氣蝕, 般進(jìn)都擴(kuò)散創(chuàng)制品的所有部分,氣蝕的形狀·般較小 二。解決方法:3-1即時(shí):提高射山壓力,延長(zhǎng)射山保樂(lè)時(shí)間,由于水分和揮發(fā)性分時(shí),充分燥材料,還有,降低加熱料簡(jiǎn)溫度3一2 短期:注口料,流邊,澆口適當(dāng)?shù)財(cái)U(kuò)人。 3-3 長(zhǎng)期: 制品過(guò)厚。 四.由于材料地差異 4一1 結(jié)晶性材料以及制品厚的場(chǎng)合


福建泉州注塑產(chǎn)品 解決的方法: 3-1 即時(shí):提高料筒溫度,降低射出壓力,降低脫模速度 3-2 短期:提高模具型腔的光潔度。 3-3 長(zhǎng)期:脫模斜度要足夠,脫模銷(xiāo)要分布平衡,制品上不要設(shè)計(jì)有銳角,還有要盡量避免制品的厚度差異由于材料的差異: 、 4-1 因聚碳酸脂(PC) PVC 等材料容易粘在模具的鍍鉻層上,特別在角落上成為倒體,所以要給以注意4-2 聚碳酸脂(PC)容易在模具塊處產(chǎn)生裂紋,象這樣的情況 在材料里加進(jìn)增強(qiáng)玻璃纖維為好



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