冷拔（軋）20號精拔無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓20號精拔無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。20號精拔無縫鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若20號精拔無縫鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。20號精拔無縫鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

  當兩端預留切除余量較少時,由于檢測裝置的結構原因,兩端頭有時得不到有效的檢測,而端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位，如果端頭存在有潛在的裂紋傾向,安裝時的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴展。因此,也應注意對焊后20號精拔無縫鋼管一定區(qū)域的檢測,及時發(fā)現鋼管端頭缺陷的擴展，對在線使用奧氏體20號精拔無縫鋼管,當絕熱層損壞或可能有雨水滲進的部位,應注意進行滲透檢測,以發(fā)現應力腐蝕裂紋或點蝕等缺陷。但磁粉或滲透檢測只能對鋼管外表面進行檢測,對內表面的缺陷則無能為力，對內表面的檢測,特別是裂紋類缺陷的檢測,必須通過超聲波檢測來進行。

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冷拔管Q34520#標準

冷拔管Q34520#標準 所謂冷拔精拔管，就是在不加熱的情況下對金屬精拔管共建用冷拔機拔長，優(yōu)點是不用在高溫下進行，缺點是殘余應力較大，且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強度得到較好的力學性能。冷拔（軋）無縫精拔管流程：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

有很多種類的鋼管，面對這樣的競爭，都被奪走了，很大的市場份額。但有著一種鋼管，出現的時間，已經有了很多年了。但很多行業(yè)，對于這種鋼管的需求量，依舊是非常的大，這就是精密鋼管。為什么這些行業(yè)，會選擇精密鋼管呢？這就是因為精密鋼管，進行了冷變形的強化，這使得鋼管，可以去適應，更加復雜的使用情況。因為冷變形強化，在實際的生產中，有著非常重要的意義。因為并不是所有的材料，都可以進行熱處理。1.外徑更小。2、穿孔機前臺送料口(進口嘴)凄壓緊，不能有擺動現象。