環(huán)形凸起b41的外周設有對稱分布的u形下拉通孔43和均勻分布條形固定通孔44。

卡置環(huán)2的的外周設有與u形下拉通孔43位置相對應的下拉盲孔23。

弧形卡置條22的兩端均設有與滑移柱61相適配的限位缺口24。

卡置環(huán)2和輔助環(huán)3的內壁設有與條形通槽11相適配的通槽缺口25，限位環(huán)4設有與條形通槽11相適配的扇形缺口45。

軸套本體1靠近卡置環(huán)2一端的內壁設有供環(huán)形凸起a21滑移的環(huán)形缺口a12，該端的外周設有供環(huán)形凸起套置的環(huán)形缺口b13。

卡置環(huán)2的和輔助換的直徑小于限位環(huán)4的直徑。

本實用新型的目的是提供一種耐腐蝕和耐磨的軸套。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種軸套，包括軸套本體，所述軸套本體包括可拆卸連接的左軸套與右軸套，所述左軸套和右軸套的圓周側面分別沿軸套本體的徑向向內凹陷形成與軸套本體同心設置的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內分別設置有陶瓷襯套。

通過采用上述技術方案，左軸套和右軸套之間通過拼接的方式實現相互固定，從而通過左軸套和右軸套的拼接，完成了大型軸套的安裝，但是對于大型軸套采用陶瓷外層來說，其需要對面兩個問題，其一為，如果采用套設的方式進行陶瓷外層的安裝，將會由于左右軸套之間畢竟不是一體設置，在軸套使用的過程中，左、右軸套之間必然發(fā)生微量的抖動和碰撞，而陶瓷的硬度高，但是彎曲應力幾乎沒有，所以在左、右軸套上通過套設和噴附的方式進行陶瓷層的設置，必定會導致陶瓷層發(fā)生斷裂或者碎裂，其二為，通過噴附陶瓷的方式，將會導致左、右軸套相互配合的端面上也噴附有陶瓷，導致左、右軸套在安裝的過程中產生間隙，嚴重影響軸套的質量；通過設置有環(huán)形槽，環(huán)形槽設置在軸套本體的中心位置，該位置的面積較大，同時采用硬度和抗腐蝕性能良好的陶瓷襯套設置在環(huán)形槽內，在一定程度上避免了軸套受到腐蝕和磨損的問題，同時環(huán)形槽的主要作用是對套設在軸套上的陶瓷襯套起到了固定的作用，在陶瓷襯套向外移動的過程中，通過環(huán)形槽相對側壁與陶瓷襯套之間的摩擦力，使陶瓷襯套固定在環(huán)形槽內，避免陶瓷襯套發(fā)生移動，增強兩者的固定效果，同時使陶瓷襯套固定地更加牢固。