鍍鋅管可分為熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管，其中冷鍍鋅鋼管已基本被市場淘汰。接下來，我們將詳細介紹熱鍍鋅鋼管的特點與制造工藝。熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體發(fā)生反應，從而產(chǎn)生合金層，使基體與鍍層緊密結(jié)合。在制造過程中，鋼管先經(jīng)過酸洗去除表面的氧化鐵，再進入氯化銨或氯化鋅水溶液中進行清洗，隨后送入熱浸鍍槽中。這一工藝使得鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理和化學反應，進而形成耐腐蝕的緊密鋅鐵合金層。該合金層與純鋅層及鋼管基體完美融合，賦予了熱鍍鋅鋼管均勻的鍍層、遼寧沈陽附近強大的附著力以及出色的使用壽命。 冷鍍鋅，即電鍍鋅，其鍍鋅量相對較少，通常在10-50g/m2范圍內(nèi)，導致其耐腐蝕性遠不及熱鍍鋅管。正規(guī)的生產(chǎn)廠家為確保質(zhì)量，通常不采用冷鍍鋅工藝。然而，一些規(guī)模較小、遼寧沈陽本地設備陳舊的小企業(yè)可能會選擇這種成本較低的方法。但需要注意的是，冷鍍鋅鋼管的鋅層與鋼管基體是獨立分層的，由于鋅層較薄且簡單附著在鋼管基體上，因此容易脫落，進而影響其耐腐蝕性。因此，在新建住宅中，冷鍍鋅鋼管已禁止用于給水、遼寧沈陽同城供氣管。

冷鍍鋅的定義 冷鍍鋅也就是電鍍鋅，這種鍍鋅的方法是用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95％）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。 冷鍍鋅的加工工藝 (1)新鋼材表面處理 在做冷鍍鋅前應選擇機械除銹(噴砂、遼寧沈陽拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機械除銹后，表面無油、遼寧沈陽同城無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95％鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。” 同時在我們的冷鍍鋅管中對于表面處理質(zhì)量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra＝12．5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。 如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。

鍍鋅鋼管：熱鍍鋅與冷鍍鋅的區(qū)別鍍鋅管，也被稱為鍍鋅鋼管，主要有兩種類型：熱鍍鋅和冷鍍鋅（電鍍鋅）。這兩種方法在防腐效果和使用壽命上有著顯著的差異。?? 熱鍍鋅管 ??熱鍍鋅是通過將熔融的金屬與鐵基體反應，形成合金層，從而將基體與鍍層緊密結(jié)合。這個過程包括幾個步驟：首先，鋼管需要進行酸洗，以去除表面的氧化鐵。酸洗后，鋼管會進入含有氯化銨或氯化鋅的水溶液中清洗，然后送入熱浸鍍槽中進行鍍鋅。熱鍍鋅的優(yōu)點包括鍍層均勻、遼寧沈陽附近附著力強以及較長的使用壽命。在北方，許多工藝采用鍍鋅帶直接卷管補鋅的方法。?? 冷鍍鋅管 ??冷鍍鋅，也稱為電鍍鋅，其鍍鋅量很少，通常只有10-50g/m2。由于鍍鋅量較少，冷鍍鋅管的耐腐蝕性遠不如熱鍍鋅管。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家為了避免質(zhì)量問題，通常不采用電鍍鋅。然而，一些規(guī)模較小、遼寧沈陽本地設備陳舊的企業(yè)仍然使用電鍍鋅，這些企業(yè)的產(chǎn)品價格相對較低。未來，冷鍍鋅管將不再用于水煤氣管。