在不銹鋼焊管企業(yè)的戰(zhàn)略管理實(shí)施過程中，根據(jù)內(nèi)外部環(huán)境的變化，進(jìn)行戰(zhàn)略決策的動(dòng)態(tài)調(diào)整，使企業(yè)照著正確的方向發(fā)展。此外，在創(chuàng)新戰(zhàn)略管理的過程中，不銹鋼焊管企業(yè)管理者也要考慮到科技進(jìn)步對(duì)戰(zhàn)略管理的影響。近幾年來，人們對(duì)于環(huán)保的重視程度不斷提高，不銹鋼焊管生產(chǎn)成為了環(huán)保倡導(dǎo)者的重?fù)裟繕?biāo)。為了解決不銹鋼焊管生產(chǎn)中的污染問題，實(shí)現(xiàn)環(huán)保轉(zhuǎn)型，許多不銹鋼焊管企業(yè)也對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行了環(huán)保改造。注意以下這些內(nèi)容可以減少生產(chǎn)中的污染。不銹鋼焊管生產(chǎn)危險(xiǎn)廢物（包括酸洗母液，酸泥、酸渣，油泥、油渣等）不得擅自處理、外運(yùn)。酸渣、母液必須由有資質(zhì)單位拉運(yùn)處理，并做好臺(tái)帳記錄備查。渣、母液必須由有資質(zhì)單位拉運(yùn)處理，并做好臺(tái)帳記錄備查。不銹鋼焊管生產(chǎn)廢料、垃圾，特別是含油或被油污染的如：油污手套、吊繩、油品包裝物、機(jī)修拆換下的含油廢另件、機(jī)件等，一律不得放置在露天。

不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)踐應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差別，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，然后者則普通均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼取得耐蝕性的根本元素，當(dāng)鋼中含鉻量到達(dá)1.2％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼外表構(gòu)成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用處對(duì)不銹鋼組織和性能的請(qǐng)求。 不銹鋼通常按基體組織分為：鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而進(jìn)步 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他品種不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的資料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。不銹鋼焊接鋼管也是一種中空截面的鋼，只是它是通過板材卷成鋼管焊接而成的，所以焊接鋼管有一條焊接縫隙。不銹鋼無縫管的特點(diǎn) :其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性.我國許多中小型不銹鋼焊管制造企業(yè)普遍存在家底不清，反應(yīng)不靈的特點(diǎn)。對(duì)此，火炬認(rèn)為，應(yīng)當(dāng)充分利用息技術(shù)，通過使用庫存息系統(tǒng)來改變不銹鋼焊管企業(yè)的庫存管理模式和實(shí)施程序。