以下是:鎮(zhèn)江市潤(rùn)州區(qū)【絎磨管】_價(jià)格_廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 范圍 【絎磨管】_價(jià)格_供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、鎮(zhèn)江市、潤(rùn)州區(qū)、京口區(qū)、丹徒區(qū)、丹陽(yáng)市、揚(yáng)中市、句容市等區(qū)域。 【九冶】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):揚(yáng)中精密鋼管供應(yīng)采購(gòu)、句容精密鋼管您身邊的廠家等。【絎磨管】_價(jià)格_廠家,九冶管業(yè)(鎮(zhèn)江市潤(rùn)州區(qū)分公司)為您提供【絎磨管】_價(jià)格_廠家產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話(huà):【0527-88266222】、【18762195566】。 江蘇省,鎮(zhèn)江市,潤(rùn)州區(qū) 2020年,潤(rùn)州區(qū)地區(qū)生產(chǎn)總值245.23億元,比上年增長(zhǎng)3.3%,其中:產(chǎn)業(yè)增加值0.5億元,第二產(chǎn)業(yè)增加值38.37億元;第三產(chǎn)業(yè)增加值206.36億元,三次產(chǎn)業(yè)比例為0.2:15.6:84.2。
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珩磨管加工工藝
一種珩磨管的加工工藝,尤其是抗拉強(qiáng)度不低于1140MPa、屈服強(qiáng)度不低于1030MPa、伸長(zhǎng)率不低于16%、延伸率不低于38%,且對(duì)珩磨管加工精度要求較高的珩磨管的加工工藝。采用的加工工藝是選用合適尺寸的TC4鈦合金棒材,通過(guò)開(kāi)坯、自由鍛及熱處理工藝,矯直、打深孔、珩磨、車(chē)外圓拋光等步驟完成規(guī)定尺寸及要求的珩磨管的加工過(guò)程,加工過(guò)程簡(jiǎn)單且成本低廉,滿(mǎn)足了我國(guó)航空航天、壓力機(jī)械等領(lǐng)域中對(duì)高性能珩磨管的使用要求。
珩磨管的加工工藝,其特征在于,珩磨管的加工工藝步驟為: a)選料:選用符合標(biāo)準(zhǔn)的合適尺寸的金屬材質(zhì)棒材作為加工珩磨管的原料棒材; b)開(kāi)坯、自由鍛及熱處理工藝:對(duì)原料棒材采用開(kāi)坯、自由鍛及熱處理工藝進(jìn)行加工; c)矯直:對(duì)處理后的原料棒材進(jìn)行鍛錘矯直; d)打深孔:在原料棒材上打出合適尺寸的通孔后制成管材; e)珩磨:采用珩磨油石對(duì)管材的通孔進(jìn)行珩磨加工,使得管材的通孔滿(mǎn)足珩磨管所要求的尺寸及加工精度要求; f)車(chē)外圓刨光:采用車(chē)床對(duì)管材的外壁及端面進(jìn)行車(chē)加工及刨光,使得管材的外徑達(dá)到珩磨管要求的尺寸及加工精度要求,完成珩磨管的制作。
今天無(wú)縫鋼管廠家小編來(lái)為大家講一講石油專(zhuān)用管的用途和類(lèi)別
石油專(zhuān)用管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過(guò)程中和完井后對(duì)井壁的支撐,以保證鉆井過(guò)程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。
石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線(xiàn)。由于地質(zhì)條件不同,井下受力狀態(tài)復(fù)雜,拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體,這對(duì)套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞,可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn),甚至報(bào)廢。
按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級(jí),即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同,采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。
本章無(wú)縫鋼管廠家小編來(lái)為大家講一下無(wú)縫鋼管的繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力
得天獨(dú)厚的地理位置為廣大的客戶(hù)帶來(lái)了交通運(yùn)輸?shù)谋憷麠l件。 有朋自遠(yuǎn)方來(lái)不亦樂(lè)乎!鎮(zhèn)江潤(rùn)州九冶管業(yè)有限公司本著技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量為本、客戶(hù)至上的原則為廣大用戶(hù)提供滿(mǎn)意的服務(wù),自創(chuàng)立以來(lái),積j i進(jìn)取,不斷創(chuàng)新,憑借良好的企業(yè)信譽(yù),獨(dú)特的經(jīng)營(yíng)風(fēng)格及較強(qiáng)的 精密鋼管市場(chǎng)開(kāi)拓能力,取得了一個(gè)又一個(gè)的驕人業(yè)績(jī),我們將以儒商風(fēng)范,誠(chéng)信負(fù)責(zé)的精神,竭誠(chéng)歡迎各地客商蒞臨公司參觀指導(dǎo),攜手共創(chuàng)美好明天。
無(wú)論用何種加工方法加工,在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象, 滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?,而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),形成致密的纖維狀,并形成殘余應(yīng)力層,硬度和強(qiáng)度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn): 1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。 2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。 3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4° 4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。 5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長(zhǎng)零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低。
絎磨管屬于高精密的鋼管材料,集外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)于一體。主要適用于機(jī)械加工,汽車(chē)行業(yè)。絎磨管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管。絎磨管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
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