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焊接方矩管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的方矩管。
焊接方矩管較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫方管相比,焊縫長度增加30~,而且生產速度較低。直徑大或較厚的焊接方矩管,一般用鋼坯料直接做成,而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然后經過簡單拋光,拉絲就可以了。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
焊接方矩管又分為: (a)按工藝分——電弧焊方矩管、電阻焊方矩管(高頻、低頻)、氣焊方矩管、爐焊方矩管。
鍍鋅帶bai鋼是冷軋鋼板經過熱鍍或冷鍍加工du而成,區(qū)別是一個是將加工材zhi料放置于盛滿鋅溶液的容器中浸泡,另一dao個是通過電鍍加工而成;鍍鋅方管可以采用兩者方式任何一種均可加工,而方管又分為焊管和鑄管,鑄管也稱無縫鋼管。相對來說鍍鋅管材的缺陷是內壁耐腐蝕性較差,和鍍鋅帶鋼相比使用壽命要短。
方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管,也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。
生產方管的工藝流程:材料選取---材料檢查---材料入庫-----輥擠壓成型----矯直----作業(yè)檢查,中間檢查-----熱處理---機械性能檢驗----化學分析---拉伸試驗-----成品入庫---成品檢查----產品入庫
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方管按生產工藝分:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。其中焊接方管又分為: (a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管 (b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管 2、煉鋼的主要任務是按所煉鋼種的質量要求,調整鋼中碳和合金元素含量到規(guī)定范圍之內,并使 P、S、H、O、N 等雜質的含量降至允許限量之下。煉鋼過程實質上是一個氧化過程,爐料中過剩的碳被氧化,燃燒成CO氣體逸出,其它 Si、P、Mn 等氧化后進入爐渣中。S 部份進入 煉渣中,部份則生成 SO2 排出。當鋼水成份和溫度達到工藝要求后,即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調整化學成份,可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。 3、 初軋模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝,進入均熱爐加熱,然后通過初軋機及鋼坯連軋機軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產品,經過切頭、切尾、表面清理,(火焰清理、打磨)高品質產品則還需對初軋坯進行扒皮和探傷,檢驗合格后入庫。 目前初軋廠的產品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸 坯及塑模用鋼等。 4、轉爐煉鋼簡介,從 車運來的鐵水經過脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉爐中作為主要爐料,另加 10% 以下的廢鋼。然后,向轉爐內吹氧燃燒,鐵水中的過量碳被氧化并放出大量熱量,當探頭 測得達到預定的低碳含量時,即停止吹氧 并出鋼。一般在鋼包中需進行脫氧及調整成份操 作;然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化,即可送往連鑄或模鑄工區(qū)。 對要求高的鋼種可增加底吹氬、RH 真空處理、噴粉處理(噴 SI—CA 粉及變性石灰)可以有效降低鋼中的氣體與夾雜,并有進一步降碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施后還可以 終微調成份,滿足優(yōu)質無縫方管等鋼材的需求。
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