以下是:精密無(wú)縫鋼管的分類及規(guī)格的產(chǎn)品參數(shù) 

精密無(wú)縫鋼管的分類及規(guī)格,珺豪金屬制品(巫溪縣分公司)專業(yè)從事精密無(wú)縫鋼管的分類及規(guī)格,聯(lián)系人:胡經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【17768165506】,發(fā)貨地:經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)匯通物流園,以下是精密無(wú)縫鋼管的分類及規(guī)格的詳細(xì)頁(yè)面。  重慶市,巫溪縣  2022年，巫溪縣實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值1238761萬(wàn)元，比上年增長(zhǎng)2.7%。2021年，巫溪縣實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值1208329萬(wàn)元，比上年增長(zhǎng)6.7%。




  
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以下是:精密無(wú)縫鋼管的分類及規(guī)格的圖文介紹 


	精密無(wú)縫管 


	 


	精密無(wú)縫管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。


	

  


	

常用材質(zhì)


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	精密無(wú)縫管的常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#。


	可生產(chǎn)的材質(zhì)則很多，鋼只要是不太硬，基本都可根據(jù)需要進(jìn)行生產(chǎn)。如：10#，35#，16Mn，40Cr.



	

精密管的用途


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	主要用途 ：汽車、摩托車、制冷設(shè)備、液壓件、軸承、氣動(dòng)缸用，以及其他對(duì)鋼管精度、光潔度、清潔度、機(jī)械性能有很高要求的客戶。


	  


	

精密冷拔管區(qū)別


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	1、普通無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷拔件。


	2、精密冷拔管主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度，精度極高。


	冷脆具有體心立方點(diǎn)陣的合金鋼，當(dāng)試驗(yàn)溫度降低時(shí)，將由韌性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈詳嗔?。許多工業(yè)用冷軋精密光亮鋼管在室溫到零下溫度范圍將發(fā)生脆化，稱為冷脆性。


	高精密鋼管 




	

精密冷拔管 


	 


	精密冷拔管（精拔管）是用冷拔管無(wú)縫管做為原材料進(jìn)行公差控制和表面光亮加工的一種高精密的鋼管材料。精密冷拔管具有精度高、光潔度高、內(nèi)壁清潔度好、鋼管承受高壓無(wú)泄漏、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等特點(diǎn)、能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。精密冷拔管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。主要用途 ：汽車、摩托車、制冷設(shè)備、液壓件、氣動(dòng)缸用，以及其他對(duì)鋼管精度、光潔度、清潔度、機(jī)械性能有很高要求的客戶。


	

精密冷拔管


	 


	精密冷拔管（精拔管）是用冷拔管無(wú)縫管做為原材料進(jìn)行公差控制和表面光亮加工的一種高精密的鋼管材料。精密冷拔管具有精度高、光潔度高、內(nèi)壁清潔度好、鋼管承受高壓無(wú)泄漏、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等特點(diǎn)、能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。精密冷拔管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。


	  



重慶巫溪珺豪金屬制品有限公司成立以來(lái)，一貫奉行質(zhì)量可靠的宗旨，并于今年通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
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高精密鋼管 


	 


	高精密鋼管的標(biāo)準(zhǔn);GB/T3639-2008，另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。


	  高精密鋼管歐標(biāo)為：DIN2391

  高精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無(wú)縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋的程序。 

  管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝

  精密鋼管工藝流程

  管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)

  精密鋼管進(jìn)行塑性變形時(shí)，金屬的強(qiáng)度和硬度升高，而其塑性和韌性下降的現(xiàn)象稱為冷變形強(qiáng)化（也稱為加工硬化）。產(chǎn)生冷變形強(qiáng)化的原因，通常被認(rèn)為在塑性變形過(guò)程中，隨變形量的增加，位錯(cuò)密度增加，并發(fā)生一系列交互作用，使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)受阻；同時(shí)晶粒也會(huì)出現(xiàn)破碎，變成細(xì)條狀，晶界變得模糊不清，形成所謂的"纖維組織"。無(wú)錫精密鋼管的變形程度愈大，位錯(cuò)密度愈高，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力愈大，塑性變形抗力也愈大，則其強(qiáng)度和硬度升高，而塑性韌性下降。


 
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