以下是:冷拔鋼管生產(chǎn)流程的產(chǎn)品參數(shù) 

冷拔鋼管生產(chǎn)流程,盛億偉業(yè)金屬制品有限公司(德保分公司)為您提供冷拔鋼管生產(chǎn)流程,聯(lián)系人:桑航,電話:0527-88266222、17768165506,QQ:1027670971,請聯(lián)系盛億偉業(yè)金屬制品有限公司(德保分公司),發(fā)貨地:經(jīng)濟開發(fā)區(qū)桑海工業(yè)園。  廣西壯族自治區(qū),百色市,德?？h  德保縣隸屬中華人民共和國廣西壯族自治區(qū)百色市，位于廣西壯族自治區(qū)西南部，地處東經(jīng)106°09′—106°59′，北緯23°01′—23°39′之間，屬南亞熱帶地區(qū)。德?？h距百色市區(qū)129千米，距首府南寧市275千米。全縣總面積2575平方千米，根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù)，截至2020年11月1日零時，德?？h常住人口為269758人。




  
為了讓您更地了解我們的冷拔鋼管生產(chǎn)流程，我們精心制作了產(chǎn)品視頻。我們將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的非凡之處，讓您對它有更深入的了解和認識。

以下是:冷拔鋼管生產(chǎn)流程的圖文介紹 


	④為減少拔絲力和拔絲?？讚p耗，抽拔時須涂以潤滑劑。一般在拔絲模前安裝一個潤滑盒，使鋼筋黏滯潤滑劑進入拔絲模。


	 


	⑤拔線速度宜控制在50~70 m/min。鋼筋連拔不宜超過3次．如需再拔，應(yīng)對鋼筋內(nèi)應(yīng)力，采用低溫（600℃~800℃）退火處理使鋼筋變軟。加熱后取出埋入砂中，使其緩冷，冷卻速度應(yīng)控制在150℃/h以內(nèi)。


	 


	⑥拔絲的成品，應(yīng)隨時檢查砂孔、溝痕、夾皮等缺陷，以便隨時更換拔絲?；蛘{(diào)整轉(zhuǎn)速。



	6.1、按機構(gòu)性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應(yīng)符合GB8162-2008表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。


	 


	6.2、按水壓試驗供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管必須保證標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試驗。


	 


	6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行。




	（1）由于坯料加熱質(zhì)量欠佳或終軋溫度偏低等因素的影響，鋼管存在殘余應(yīng)力等缺陷，經(jīng)過毛管退火后，鋼管殘余應(yīng)力，改善內(nèi)部組織，提高塑性，便于冷拔加工變形。


	（2）鋼管修磨后，修磨部位出現(xiàn)加工硬化，應(yīng)力集中，修磨面硬度增高，塑性下降，變形抗力增加。毛管修磨后再退火，就可由于修磨造成的加工硬化和應(yīng)力集中，修磨部位能獲得同其它部位同樣好的塑性，便于加工變形。


	（3）毛管修磨后退火，必須符合退火工藝要求，使毛管受熱均勻且透心，以使其缺陷部位組織狀態(tài)得以充分恢復(fù)。內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，提高塑性。



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