產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖
非金屬夾雜是金屬基體內(nèi)的條狀氧化物、硫化物、以及脆性和塑性硅酸鹽,是鋼質(zhì)不純凈含夾雜較多的緣故。當(dāng)鋼錠偏析嚴(yán)重時(shí),偏析部分的非金屬夾雜也更嚴(yán)重。
非金屬夾雜影響鋼的焊接性能,使可焊性降低。當(dāng)鋼帶邊緣部分存在非金屬夾雜時(shí),焊縫部位會(huì)出現(xiàn)裂縫和裂紋,壓扁后在裂口處可見淺黃色夾雜物。
提高鋼的純凈度,盡量減少夾雜,就能提高其焊接性能
孔型是由一對(duì)(或更多)軋輥車出的槽組成。鋼帶(軋件)通過孔型變形為一定的形狀,通過一系列連續(xù)的孔型變形,成型為管筒狀。對(duì)于這一個(gè)系列的孔型形狀和尺寸的選擇、計(jì)算和確定,并終繪制成軋輥圖的整個(gè)過程叫做孔型設(shè)計(jì)。對(duì)焊管軋輥孔型設(shè)計(jì)的基本要求是:
(1) 以少的道次(即短的變形區(qū)長(zhǎng)度)完成整個(gè)成型變形過程;
(2) 成型時(shí)產(chǎn)生的邊緣延伸盡可能小,不致產(chǎn)生鼓包和褶皺;
(3) 邊緣得到充分的變形,管筒對(duì)縫處沒有尖嘴形;
(4) 鋼帶在孔型中成型穩(wěn)定;
(5) 變形均勻,軋輥磨損小且均勻;
(6) 能量消耗??;
(7) 能保證焊管尺寸規(guī)格和表面質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
(8) 軋輥加工方便,制造容易,孔型設(shè)計(jì)能與加加工相結(jié)合;
(9) 孔型設(shè)計(jì)具有規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化特點(diǎn),能適合同種類型機(jī)組的同種規(guī)格產(chǎn)品;
(10) 能利用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)(CAD)。
焊接熱影響區(qū)的組織大致可分為兩類:不易淬火鋼組織和易淬火鋼組織。不易淬火鋼組織變化后形成熔合區(qū)、粗晶區(qū)、重結(jié)晶區(qū)、不完全沖結(jié)晶區(qū)和時(shí)效脆化區(qū);易淬火鋼組織轉(zhuǎn)變后形成崔獲取、不完全淬火區(qū)和回火區(qū)。
管線鋼屬于不易淬火鋼,焊接后熱影響區(qū)的熔合區(qū)和粗晶區(qū)對(duì)母材性能損傷較大,易形成脆化,其損傷程度取決于母材的合金系統(tǒng)、焊前母材的原始組織狀態(tài)和焊接規(guī)范參數(shù)等。對(duì)于低于X65鋼級(jí)的管線鋼,在線能量偏低時(shí)除產(chǎn)生鐵素體和珠光體外,還易產(chǎn)生馬氏體(M)、上貝氏體(Bu)和粒狀貝氏體(Bg);在線能量偏高時(shí),粗晶區(qū)除易產(chǎn)生鐵素體和珠光體外,還易產(chǎn)生共析鐵素體和魏氏組織。一般認(rèn)為,上貝氏體、先共析鐵素體和魏氏組織是造成脆化現(xiàn)象的有害組織。對(duì)于X70以上鋼級(jí)的針狀鐵素體管線鋼,粗晶區(qū)的組織主要為貝氏體(板條貝氏體和粒狀貝氏體)、塊狀鐵素體和先共析鐵素體。在板條或塊狀鐵素體間或塊狀鐵素體的基體上存有MA島。造成這種鋼粗晶區(qū)韌性降低的主要因素是:
(1)MA組成物的相對(duì)量、尺寸和形態(tài)。Ma越多、尺寸過粗或過長(zhǎng),以及分布不均勻等使脆化現(xiàn)象嚴(yán)重。
(2)有效晶粒尺寸或者說母材的晶粒長(zhǎng)大傾向。隨著線能量的加大,不僅原奧氏體晶粒尺寸增大,而且二次結(jié)晶組織變粗、變大。板條鐵素體的減少以及塊狀鐵素體的增多成為粗晶區(qū)脆化的主要原因之一
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
它的流程是:管坯—檢驗(yàn)—?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)—加熱—穿孔—酸洗—修磨—潤滑風(fēng)干—焊頭—冷拔—固溶處理—酸洗—酸洗鈍化—檢驗(yàn)—冷軋—去油—切頭—風(fēng)干—內(nèi)拋光—外拋光—檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—后到成品包裝。
無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。
從2006年至2008年,美國從中國進(jìn)口的無縫鋼管增加了131.52%,金額增至約3.82億美元。2012年10月我國無縫鋼管產(chǎn)量是248萬噸。
鋼管的使用是由1815年蘇格蘭的一位發(fā)明家為輸送燈火用煤氣而將槍筒連接起來才開始的。直到1885年孟內(nèi)斯曼兄弟才發(fā)明了由棒鋼直接生產(chǎn)無縫剛管的工藝。
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。
在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能。
無縫鋼管無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管
目前公司員工200多人,其中擁有一支【合金厚壁管】經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)管理與高素質(zhì)的專業(yè)銷售團(tuán)隊(duì),擁有8000平米的標(biāo)準(zhǔn)廠房。經(jīng)過多年努力拼搏,不斷進(jìn)取,公司持續(xù)的穩(wěn)步發(fā)展,市場(chǎng)占有率逐步提高,企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。 品牌建設(shè)是天祥鋼管有限公司(隨州分公司)的重要核心戰(zhàn)略。我們?cè)?span id="hcet4r3" class="tycsgjc3">【合金厚壁管】產(chǎn)品各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān),核心原材料在工藝流程上對(duì)每個(gè)出廠產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行5步品質(zhì)檢測(cè)制度,確保【合金厚壁管】產(chǎn)品的品質(zhì)及性能。