以下是: 上海噴砂加工廠現(xiàn)貨實拍的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價格 | 80 |
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| 發(fā)貨期限 | 3 |
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| 供貨總量 | 1000 |
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| 運費說明 | 自取自送 |
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| 小起訂 | 10 |
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| 質(zhì)量等級 | A |
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| 是否廠家 | 是 |
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| 產(chǎn)品材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁 |
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| 產(chǎn)品品牌 | 元開 |
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| 產(chǎn)品規(guī)格 | yk1 |
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| 發(fā)貨城市 | 上海 |
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| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 上海 |
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| 加工定制 | 是 |
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| 產(chǎn)品型號 | yk1 |
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| 可售賣地 | 上海 |
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| 產(chǎn)品重量 | 3噸以內(nèi) |
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| 產(chǎn)品顏色 | 本色 |
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| 質(zhì)保時間 | 無 |
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| 外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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| 適用領域 | 表面噴砂加工處理 |
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| 是否進口 | 否 |
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| 質(zhì)量認證 | 否 |
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| 產(chǎn)品功率 | 無 |
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| 工作溫度 | 無 |
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以下是: 上海噴砂加工廠現(xiàn)貨實拍的圖文介紹
噴砂設備對清理效率的影響化
噴砂機表面清理的主體設備，它的質(zhì)量直接關聯(lián)著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制高點”。
從發(fā)展歷程看， 出現(xiàn)的噴砂機基本都是射流式（負壓式），即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、同城率清理場合，所以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現(xiàn)在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種機型的 特點是噴砂流暢，噴射力強，能量利用率高，噴砂效率高。另外，噴砂設備對
清理效率的影響還有結構設計的合理性、同城工作的連續(xù)性、同城使用的方便性、同城反映的靈敏與快捷性等。
隨著造船、同城修船業(yè)的飛速發(fā)展，為了提高噴砂效率，減少由于停機加砂所浪費的時間，雙缸單槍及多槍噴砂機應運而生
，雙缸噴砂機由于可以連續(xù)加砂，無需停機加砂，可連續(xù)作業(yè)而可大大提率，2001年以來得到了普遍應用。
影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、同城操作人員熟練程度、同城噴嘴材質(zhì)等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出，就單一獨立因素而言，對噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的，但因受到環(huán)境條件的制約，各種因素很難達到理想的效果。如噴嘴口徑，本該是越大越好，但從角度考慮，人體長時間作業(yè)易疲勞，原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜；另外，當空壓機供氣量為6m3/min時，若選用口徑為內(nèi)孔12㎜的噴嘴（此時應選內(nèi)孔10㎜的噴嘴），清理效率不但不會上升，反而會相應下降。所以，要 限度地提高噴砂清理效率，就必須根據(jù)所處環(huán)境條件，綜合分析、同城調(diào)配，從而達到理想的效果.
噴砂工藝
一、功能或用途
1．工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達到Sa3級.
2．工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力.
3．改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度.
4．工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的.
二、主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、磨料粒度、本地磨液濃度、本地噴射距離、本地噴射角度、本地噴射時間、本地壓縮空氣壓力等.
三、本地環(huán)保特點
1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害.
2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉.
3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求.
4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些
5．主要零部件使用壽命長,且便于維修.
?常用噴砂工藝參數(shù)
獲得表面結果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P
磨料的類型（S）
噴槍的距離（H）、本地角度（θ）.
噴砂機、附近拋丸機應用范圍
1．前處理加工：電鍍、附近噴漆、附近鐵氟龍、附近PU、附近橡塑膠被覆、附近金屬噴焊、附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力；
2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、附近波麗、附近水晶玻璃等表面霧化處
理；
3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、附近表面細孔、附近金屬或非金屬之表面污銹、附近陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、附近橡
膠模及重力壓鑄模之氧化物、附近殘渣或離形劑之去除；
4．毛頭去除加工：塑膠、附近電木制品、附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理；
5．電子零件加工：矽芯片擴散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、附近矽芯片噴砂切割成小圓晶?？涛g加工作業(yè)、附近電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、附近電子零件成品表面印字去除、附近陶瓷電熱材質(zhì)之清潔；
6．蝕刻加工：貴重金屬飾品、附近寶石、附近玻璃、附近石材、附近石頭印章、附近陶瓷、附近木材等之表面修飾蝕刻處理；
7．工件應力加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應力或國防武器之整修及消光除銹除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、附近增加模具被覆PU之附著力、附近鞋模、附近導電橡膠模、附近輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理.
得天獨厚的地理位置為廣大的客戶帶來了交通運輸?shù)谋憷麠l件。 有朋自遠方來不亦樂乎！表面噴砂處理（元開）機械設備(陜縣分公司)本著技術創(chuàng)新、質(zhì)量為本、客戶至上的原則為廣大用戶提供滿意的服務，自創(chuàng)立以來，積j i進取，不斷創(chuàng)新，憑借良好的企業(yè)信譽，獨特的經(jīng)營風格及較強的 燈罩噴砂加工廠市場開拓能力，取得了一個又一個的驕人業(yè)績，我們將以儒商風范，誠信負責的精神，竭誠歡迎各地客商蒞臨公司參觀指導，攜手共創(chuàng)美好明天。
噴嘴對清理效率的影響
噴嘴對清理效率影響很大，也可以說它是諸多因素中對清理效率影響 的一個。決定噴嘴清理效率的主要因素是噴
嘴口徑、本地噴嘴內(nèi)孔結構和噴嘴材質(zhì)
噴嘴口徑越大則清理效率越高，其定量關系為：S=K′D2
式中 K′——綜合系數(shù)；
D——噴嘴口徑，㎜。
各種噴嘴口徑的相對效率見表1-1。
表1-1 各種口徑的相對效率
噴嘴口徑/㎜
相對效率/%
噴嘴口徑/㎜
相對效率/%
6
100
10
278
7
136
11
336
8
178
12
400
9
225
噴嘴內(nèi)孔結構常見的有四種：收縮型、本地直通型、本地文丘里型、本地二次開發(fā)進風型（高速型），這四種噴嘴市面上都好有，各
有其特點，若綜合考慮，則以二次開發(fā)進風型理想，清理效率
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