以下是:可伐合金毛細(xì)管品牌企業(yè)的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
	
  
 
可伐合金毛細(xì)管品牌企業(yè),拓亞鋼鐵(藤縣分公司)為您提供可伐合金毛細(xì)管品牌企業(yè)的資訊,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】,發(fā)貨地:新區(qū)城南路。  廣西壯族自治區(qū),梧州市,藤縣  2021年，藤縣地區(qū)生產(chǎn)總值（GDP）268.38億元，比上年增長10.6%。其中，產(chǎn)業(yè)增加值72.02億元，第二產(chǎn)業(yè)增加值82.85億元；第三產(chǎn)業(yè)增加值113.51億元，增長9.9%。


  
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以下是:可伐合金毛細(xì)管品牌企業(yè)的圖文介紹 



	可伐合金毛細(xì)管性能

成形性能 ：該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時，當(dāng)帶材的冷應(yīng)變率大于70%時，退火后會引起塑性各向異性；冷應(yīng)變率在10%～15%范圍時，合金在退火后會導(dǎo)致晶粒急劇長大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%～65%，晶粒度為7～8.5級時，其塑性各向異性小。

焊接性能 ：該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等，方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時，將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量，甚至使焊縫開裂。該合金與玻璃封接前，應(yīng)清洗干凈，隨后進(jìn)行高溫濕氫處理、預(yù)氧化處理。

切削加工與磨削性能：該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

表面處理工藝 ：該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結(jié)，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導(dǎo)能力，降低接觸電阻以保證正常的陰極發(fā)射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金。



梧州藤縣拓亞鋼鐵有限公司坐落在新區(qū)城南路，公司擁有的員工隊伍從高層管理到車間普通員工，他們的敬業(yè)精神配合我們?nèi)诵曰目己耸焦芾碇贫?，從而保證我們的產(chǎn)品和服務(wù)能很好地呈現(xiàn)在客戶面前。 公司的主營產(chǎn)品： TA2鈦管等系列產(chǎn)品；梧州藤縣拓亞鋼鐵有限公司全體員工用自己的執(zhí)著、誠信和尊嚴(yán)，精心打造每一件產(chǎn)品。歡迎廣大客戶來電來涵，蒞臨指導(dǎo)。我們期待著與您的合作，讓我們攜手共進(jìn)！



材料描述

Kovar®是一種真空熔煉的鐵鎳鈷低膨脹合金，化學(xué)成分含量被控制在非常窄的范圍內(nèi)，以保證的均衡熱膨脹性能。 同時，制造過程中嚴(yán)格地質(zhì)量控制也確保了均衡的物理及機(jī)械性能，更加適合深沖壓，沖壓及各類切削加工。

材料用途

Kovar®用于硬玻璃及陶瓷的真空密封。廣泛用于電子管，微波管，晶體管和二極管。在集成電路上，它被用于扁平集成電路和雙列直插式封裝。

化學(xué)成分

碳 0.02%以下、錳 0.30%以下、硅 0.20%以下、鎳 29.00%、鈷 17.00%、鐵  余量。

物理性能

比重 8.36、密度 0.3020lb/in3、導(dǎo)熱性 120.0 BTU-in/hr/ft2/°F、彈性系數(shù)（E） 20.0 x 103 ksi、電阻（70.0°F） 294.0 ohm-cir-mil/ft、居里溫度 815°F、熔點(diǎn) 2640°F。




	封接合金又稱定膨脹合金或可伐合金。在-70至500℃溫度范圍內(nèi)，具有比較恒定的較低或中等程度膨脹系數(shù)的合金。它與玻璃或陶瓷等被封接材料的膨脹系數(shù)相接近，從而達(dá)到匹配封接的效果。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。還有無氧銅、鎢、鉬及其合金和復(fù)合材料。主要用于電子工業(yè)及電真空工業(yè)作封接材料。

可伐合金工藝性能：

1、成形性能：該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時，帶材的冷應(yīng)變率大于70%，退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%～15%內(nèi)，合金在退火時會導(dǎo)致晶粒急劇長大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%～65%，晶粒度7～8.5級時，其塑性各向異性小。

2、零件熱處理工藝：熱處理可分為：應(yīng)力退火、中間退火。

3、焊接性能：該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時，將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量，甚至使焊縫開裂。該合金的零件在與陶瓷封接前，應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

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