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一般來說,厭氧顆粒污泥中有機物成分占70%左右,污泥外部菌種主要為絲菌,污泥內部主要為桿菌、球菌等。2、pH值反應器進水PH值一般應控制在6.5~7.5之間,過高或過低的PH值都會對工藝形成影響,主要在對(主要是產菌)活性的影響,包含:a、影響菌體及酶系統(tǒng)的功能和活性。b、影響環(huán)境的氧化復原電位。c、影響基質的活性,產菌的這些性質功能遭到損壞后,處理COD的活性就會大大下降。3、溫度反應器進水溫度要求控制在35~38之間。由于產菌大多數(shù)都屬于中溫菌,在這個范圍內,其處理功率是很高的。當溫度高于40℃時,處理功率會急劇下降。4、容積負荷厭氧反應器具有很高的容積負荷,一般狀況下為10~18kgCOD/m3/d(不同廠家的IC容積負荷會有差異,某些品牌的IC容積負荷可能更高)。短期內進水負荷的改變幅度不要過大,要讓有必定的適應時間,應逐步添加或下降負荷。
廢水由池底進入反應器,向上流過由絮狀或顆粒污泥組成的污泥床,隨著廢水與污泥相接觸發(fā)生厭氧反應,產生沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起污泥床擾動,通過反應區(qū)經(jīng)氣體分離后的混合液進入沉淀區(qū)進行固液分離,澄清后的處理過的水排走,沉淀下來的微生物固體,即厭氧污泥靠重力沉降返回到反應區(qū),集氣室收集的沼氣由沼氣管排出反應器。UASB反應器內不設攪拌裝置,上升的水流和產生的沼氣可滿足攪拌要求,反應器內不需填裝填料,構造簡單,易于操作運行,便于維護管理。由于UASB反應器設置有三相分離器,使得反應器內污泥不易流失,所以反應器內能維持很高的污泥濃度。同時,反應器的SRT(污泥停留時間)大,HRT(水力停留時間)小,這使反應器有很高的容積負荷率并運行穩(wěn)定性。
) 可處理高濃度廢水,特別是對一些較難降解的大分子有機物有很好的去除效果,而好氧對此效果不明顯;
不需要供氧,大大降低運行費用,能耗僅為好氧處理工藝的10-15%,且厭氧過程產生可再生能源——沼氣;
污泥產生量比好氧過程少5~20倍,UASB內污泥濃度高,平均污泥濃度為20-40gVSS/1;不會產生污泥膨脹,剩余污泥量少,污泥易處理;
導流體或導流板與集氣室斜面重疊部分的寬度是防止氣體進入沉淀區(qū)要求確定的。
利用厭氧性微生物的代謝特性,在毋需提供外源能量的條件下,以污水中被還原有機物作為受氫體,同時產生有能源價值的甲烷氣體。降解有機物的同時產生的沼氣(含CH4、CO2、N2、H2、O2、H2S等氣態(tài)物質),可以被積極利用而產生經(jīng)濟價值。廢水處理的厭氧生物處理技術是在厭氧條件下,兼性厭氧和厭氧微生物群體將有機物轉化為甲烷和二氧化碳的過程,又稱為厭氧消化。厭氧生物處理技術在水處理行業(yè)中一直都受到環(huán)保工作者們的青睞,由于其具有良好的去除效果,更高的反應速率和對毒性物質更好的適應,更重要的是由于其相對好氧生物處理廢水來說不需要為氧的傳遞提供大量的能耗,使得厭氧生物處理在水處理行業(yè)中應用十分廣泛。
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厭氧塔出現(xiàn)跑泥該怎么辦,眾所周知,厭氧反應器是污水處理系統(tǒng)的中心。在實踐運轉中,經(jīng)常出現(xiàn)厭氧顆粒污泥丟失等異常情況。污泥的繼續(xù)運轉將不可避免地導致厭氧反應器中污泥量的和處理才能的下降。運轉污泥的原因:當厭氧反應器正常運轉時,會有少量死的代謝性厭氧污泥隨水丟失。如果丟失顯著大于污泥量,則稱為“流泥”。需要注意。污泥丟失的原因有很多。常見因素有:污泥中空、沉降差、上升速度過快、沼氣管道堵塞、底水分布器規(guī)劃不合理、三相分離器規(guī)劃不合理、污泥床攪拌缺乏、污泥中。在處理污泥丟失問題時,必須先剖析問題的原因,再采納相應的措施。問題剖析:通過查詢運轉記載,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)發(fā)動時,所施加的水負荷約為0.05kgCOD/kgVSS.d,此刻厭氧的VFA約為280mg/l,為了加快發(fā)動進程,當VFA降至200mg/l時,將添加0.02kgCOD/kgVSS.d。
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