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產(chǎn)品說明標(biāo)簽 產(chǎn) 品 說 明
根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)和普線軋機(jī)精軋離心輥的技術(shù)要求,經(jīng)反復(fù)研究和討論認(rèn)為選用供應(yīng)精軋鋼管中合金冷硬離心軋輥可以滿足技術(shù)要求。離心輥外層采用中合金冷硬鑄鐵,芯部采用高強(qiáng)度球鐵。中合金冷硬離心軋輥輥身工作層硬度高,工作層為只含有少量石墨的純白口層,軋輥的耐磨性特別好。
高質(zhì)量精軋鋼管的概念:以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的,以超過屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋,使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。精軋鋼管產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:機(jī)械設(shè)備:木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等;電器產(chǎn)品部件:電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等;家具:特別是出口金屬家具,如茶幾、椅子、戶外家具。
精軋螺紋鋼管的主要生產(chǎn)流程管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸、鋼管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說是鋼胚的加熱、穿孔、熱扎、酸洗、冷拔、碳燒、切頭、噴標(biāo)、包裝、成品冷拉鋼管是在常溫條件下,以超過原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力,強(qiáng)行拉伸鋼筋,使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材。
精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇,也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機(jī)械加工等領(lǐng)域!生產(chǎn)流程
精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣,就是多了道后酸洗冷軋的程序。
精密鋼管工藝流程
管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗(yàn)——標(biāo)識——成品包裝
鋼管區(qū)別
1、無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
高精密鋼管
高精密鋼管的標(biāo)準(zhǔn);GB/T3639-2008,另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。
高精密鋼管歐標(biāo)為:DIN2391
高精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣,就是多了道后酸洗冷軋的程序。
管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識——成品包裝
精密鋼管工藝流程
管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)
精密鋼管進(jìn)行塑性變形時,金屬的強(qiáng)度和硬度升高,而其塑性和韌性下降的現(xiàn)象稱為冷變形強(qiáng)化(也稱為加工硬化)。產(chǎn)生冷變形強(qiáng)化的原因,通常被認(rèn)為在塑性變形過程中,隨變形量的增加,位錯密度增加,并發(fā)生一系列交互作用,使位錯運(yùn)動受阻;同時晶粒也會出現(xiàn)破碎,變成細(xì)條狀,晶界變得模糊不清,形成所謂的"纖維組織"。無錫精密鋼管的變形程度愈大,位錯密度愈高,位錯運(yùn)動的阻力愈大,塑性變形抗力也愈大,則其強(qiáng)度和硬度升高,而塑性韌性下降。
那曲巴青珺豪金屬制品有限公司承諾:將繼續(xù)以市場為導(dǎo)向,以科技為依托,逐步更新現(xiàn)有 厚壁無縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備以 厚壁無縫鋼管產(chǎn)品品質(zhì),不斷引進(jìn)高級管理人才和技術(shù)人才以提高企業(yè)的管理能力和技術(shù)水平,使企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中創(chuàng)造更輝煌的業(yè)績。
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