以下是:鋁板-鋁板規(guī)格全的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 品牌 鑫合 產(chǎn)地 山東 規(guī)格 齊全 鋁板-鋁板規(guī)格全,鑫合鋁業(yè)(瑞昌市分公司)為您提供鋁板-鋁板規(guī)格全產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:卜海龍,電話(huà):0527-88266222、17768165506,QQ:332497998,發(fā)貨地:開(kāi)發(fā)區(qū)匯通物流園。 江西省,九江市,瑞昌市 瑞昌市,江西省轄縣級(jí)市,由九江市代管。瑞昌市位于江西省北部、九江市以西、長(zhǎng)江中游南岸,東連柴桑區(qū),南鄰德安縣、武寧縣,西與湖北省陽(yáng)新縣接壤,北與湖北省武穴市隔長(zhǎng)江相望。全市面積1423平方千米,下轄21個(gè)鄉(xiāng)(鎮(zhèn)、場(chǎng)、街道)。2022年末,瑞昌市常住人口39.43萬(wàn)人。
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以下是:鋁板-鋁板規(guī)格全的圖文介紹
連鑄連軋工藝國(guó)內(nèi)很少有人研究,應(yīng)用方面基本上是一個(gè)空白。熱軋工藝近年來(lái)之所以能得到迅速發(fā)展,除上述因素外,主要是由于鑄軋工藝生產(chǎn)的材料范圍較窄、產(chǎn)品性能差、產(chǎn)量低等缺陷造成的。新工藝在保留鑄軋工藝優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),克服了鑄軋工藝的許多缺陷,它加大了鑄軋機(jī)冷卻區(qū)域的長(zhǎng)度,了冷卻強(qiáng)度,使固液兩相線(xiàn)溫差大于45℃的鋁合金得以生產(chǎn),擴(kuò)大了材料的生產(chǎn)范圍。 新工藝生產(chǎn)的鑄坯厚度大于12mm,在鋁金屬再結(jié)晶溫度范圍內(nèi),以大于65%的加工量進(jìn)行連續(xù)軋制,由此而生產(chǎn)出的產(chǎn)品晶粒已破碎,了鑄造組織,使再結(jié)晶晶粒較為均勻,產(chǎn)品的性能得到了極大的。新工藝較鑄軋工藝:鑄坯增厚1.5一2.5倍,速度1.5一3.0倍,綜合產(chǎn)能3一5倍.圖3以年產(chǎn)三十萬(wàn)噸的鋁加工廠為例,由鋁液直接生產(chǎn)2m寬、l一2mm厚的熱軋板坯,比較了各種工藝生產(chǎn)1kg鋁板所消耗的電能。 從中可以著到,新工藝在鑄軋工藝的基礎(chǔ)上增加占61%的熱軋能耗,但省掉79%的冷軋能耗,與鑄軋工藝相比其綜合能耗降低了18%,下面以生產(chǎn)1.5一3mm的鋁裝飾板為例,對(duì)新、老生產(chǎn)工藝作進(jìn)一步的分析:鋁裝飾板通常采用IXXX系純鋁材料,部分也有采用3XXX系鋁合金材料的。 老生產(chǎn)工藝基本上采用7min厚的熱軋或鑄軋板,經(jīng)3一4個(gè)冷軋道次軋制到成品。新工藝可直接由鑄軋板經(jīng)2連軋將其加工到成品厚度,再經(jīng)冷軋1個(gè)道次的平整或由精整設(shè)備矯直、拋光以板材的表面質(zhì)量。上表對(duì)鋁裝飾板3種生產(chǎn)工藝的加工成本進(jìn)行了比較,從中可以看出采用新工藝生產(chǎn)鋁裝飾板材具有很大的價(jià)格優(yōu)勢(shì),同時(shí)也表明了熱軋工藝生產(chǎn)普通鋁板在價(jià)格上沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力,它只適合生產(chǎn)高端優(yōu)質(zhì)板材。
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鋁板廠家的鋁合金熱軋方法鋁板及鋁合金的熱軋溫度為300一600℃。在高溫軋制時(shí),軋輥表面與軋件表面可能粘結(jié),即發(fā)生粘鋁現(xiàn)象,降紙鋁板坯品質(zhì)。為防止此現(xiàn)象,以及為降低軋輥溫度與控制輥形,采用含有可溶性油的水即乳液作軋制液,其濃度為4%一5%。 乳液壓力為(5一x104Pa,溫度為60℃,乳液箱容量為36x104L,每2一3月更換一次,每周加人一定量的新乳液。為防止鋁及其他氧化物聚積于輥面上,設(shè)有清輥器,其規(guī)格為4380mm/305mmx3800mm,細(xì)尼龍絲,轉(zhuǎn)速為1500r/min。 包括機(jī)架輥道在內(nèi)的全部輥道均為雙錐形,實(shí)心。主電機(jī)安于車(chē)間內(nèi),從而省去了主電室,節(jié)省了投資,且方便。粗軋機(jī)由I人操作,操縱手可通過(guò)操縱室內(nèi)的電視屏幕觀察軋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。錠坯由粗軋機(jī)軋至20一60mm,然后送精軋機(jī)列至2一12mm,,3004合金的熱粗軋速度為120m/min,工業(yè)純鋁及5052合金的為150m/min,其他合金的為180m/min。 4機(jī)架中725mm/1530mmx2900mm精軋機(jī)列由4臺(tái)各3000kW的電機(jī)拖動(dòng)。清輥器尺寸為0305mmx2800mm,在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),還可作25mm的軸向運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)速為600r/min。帶卷由打捆機(jī)自動(dòng)打捆,并用氫弧焊點(diǎn)焊,以防開(kāi)卷和松層。精軋乳液濃度為05%一12%,室溫。
熱軋軋輥表明要光潔,防_IL粘鋁,乳液溫度為50--60℃,乳液濃度為5-7%,熱終軋厚度為10-12mm。冷軋:冷軋軋制油使用埃索N35或N31加添加劑,冷軋輥硬度為HS90-98,光潔度為RaO.28~0.355m,將剪切后的鋁板橫軋或者順軋至成品厚度。 退火:將沖裁的合格圓片裝入退火爐中進(jìn)行成品退火,裝爐時(shí)考慮熱量循環(huán)良好,各個(gè)部位圓片退火后軟硬性能均勻,退火后性能在HB24-27。熱軋生產(chǎn)能力大,生產(chǎn)的鋁合金品種范圍廣,適應(yīng)所有鋁板帶箔消費(fèi)領(lǐng)域;熱軋過(guò)程的大變形量加工和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶過(guò)程的反復(fù)發(fā)生有利于鋁板的綜合力學(xué)性能,是深沖性能。 但是熱軋工藝復(fù)雜、其生產(chǎn)流程周期長(zhǎng)、成材率低、成本高等缺點(diǎn)又是不粘鍋生產(chǎn)廠家難以接受的。生產(chǎn)同樣的鋁板,熱軋工藝比鑄軋工藝的生產(chǎn)成本要高出1500-2000元/噸。本嚴(yán)格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,絡(luò),如有請(qǐng)告知。 對(duì)于鋁卷生產(chǎn)廠家的鋁合金而言,其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率較鑄態(tài)合金得到明顯的改善,鑄態(tài)組織的晶粒也能夠在塑性變形中得到細(xì)化。在變形過(guò)程中,鑄態(tài)組織中的宏觀缺陷如氣孔、縮松等能夠得到充分焊合。因此變形對(duì)合金的強(qiáng)化主要體現(xiàn)在晶粒的細(xì)化和鑄造缺陷的:晶粒的細(xì)化:品粒的大小是決定材料力學(xué)性能的重要指標(biāo)。
稀土元素與鋁原子半徑差為22-41%,故在平衡凝固條件下,稀土元素在鋁中不可能有大的固溶度,La,Ce,Pr,Nd等輕稀土元素在鋁中的溶解度很小(0.05wt.%),Y族元素要高一些,尤其是Se和Y,創(chuàng)門(mén)在鋁中的溶解度要比輕稀土高數(shù)倍,因此可能在鋁中起固溶強(qiáng)化作用。 根據(jù)Hume-Rothery規(guī)則,溶劑與溶質(zhì)的原子尺寸差別若超過(guò)14-15%,其溶解度必定有限。而在實(shí)際鑄造條件下,冷卻速度較快,金屬液均為非平衡狀態(tài)下結(jié)晶,稀土在鋁中產(chǎn)生擴(kuò)展固溶,處于過(guò)飽和狀態(tài),而且冷卻速度越大,過(guò)飽和度也隨之增大,因此,稀土元素在鋁合金中的固溶強(qiáng)化作用是不能忽視的。 尤其是隨著快速凝固的發(fā)展,在鋁合金中可的溶解度超過(guò)平衡溶解度幾倍至幾十倍的過(guò)飽和固溶體,因此稀土元素在鋁合金中的應(yīng)用前景十分廣闊。通過(guò)金相法或電阻法的測(cè)定,單一稀土元素在鋁中的固溶度因溫度的不同而不同,一般隨著溫度的升高而增大。 而且多種稀土元素的同時(shí)加入,也可能對(duì)其中單一稀土元素的固溶度產(chǎn)生影響。本嚴(yán)格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,絡(luò),如有請(qǐng)告知。我們立即。并且在此:本所有頁(yè)面上的化用詞與功能性用詞全部失效,不做賠付理由;僅是為了給客戶(hù)提供更多相關(guān)介紹,不存在不良動(dòng)機(jī),希望各位消費(fèi)者理解。點(diǎn)擊查看鑫合鋁業(yè)(瑞昌市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】
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