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	進(jìn)紙過程。關(guān)于除真空吸氣上進(jìn)紙方式之外的一切下進(jìn)紙方式的機(jī)器都存在上述蹭臟或劃傷現(xiàn)象：在進(jìn)紙路經(jīng)的平臺(tái)上如有刻碰傷痕或毛刺，也將正在進(jìn)入的卡片產(chǎn)生反面劃傷；當(dāng)印PVC等硬卡片時(shí)，如卡片后邊有毛刺，將對(duì)上一卡片的反面產(chǎn)生劃傷；雙張進(jìn)紙限位板進(jìn)口過緊，將正在進(jìn)入的卡片產(chǎn)生正背面劃傷；印刷制造印刷前一定調(diào)準(zhǔn)雙張進(jìn)紙限位板的進(jìn)口間隙；紙盒一次參加卡片不要太多，并盡量減上壓力；用細(xì)砂紙細(xì)修推紙器邊緣的一切毛刺。的印刷制造，既需求油墨的支持，也需求不干膠的運(yùn)用配合，才干完成控制專色油墨的分配、油墨用量的控制、剩墨的充沛應(yīng)用等，不只可以節(jié)約資料，而且對(duì)個(gè)人素質(zhì)、技術(shù)程度都會(huì)有相應(yīng)的進(jìn)步。一位的調(diào)墨工，對(duì)新型油墨的開發(fā)、顏色的創(chuàng)新、油墨本錢的降低起著很重要的作用。用普通白卡紙打小樣或刮樣，墨層的薄厚會(huì)直接影響墨跡的顏色，墨層薄，則顏色淺、亮度高。實(shí)地或網(wǎng)線，濕壓濕或濕壓干，噴粉量大或小，印刷制造紙張外表的平整度及白度，墨層的薄厚等不同都會(huì)惹起顏色的差異。確認(rèn)印刷品的主色彩及所含的輔色彩，主色彩墨作為根本墨，其他墨作為調(diào)色墨，以根本墨為主，調(diào)色墨為輔，這樣分配專色油墨才會(huì)更快，更。  影響專色油墨顏色要素還包括印刷工藝，水量、墨量控制，車速及印刷設(shè)備等，應(yīng)把握印刷及其規(guī)律，確保產(chǎn)質(zhì)量量。






	盡量減少純像比例，比方一張圖像設(shè)計(jì)成大局部都是黑色或其它深色，這樣的設(shè)計(jì)后制時(shí)顏色容易呈現(xiàn)比擬明顯的偏向。做圖時(shí)應(yīng)留意離畫布周圍1厘米的范圍屬于裝訂范圍，請(qǐng)不要在此位置放重要的內(nèi)容，如留言或人的相片，以防止裝訂時(shí)把這些重要內(nèi)容封住或裁掉。設(shè)計(jì)時(shí)由于電腦顯現(xiàn)屏視覺效果總比印刷在紙上的視覺效果有誤差，所以沒有經(jīng)歷的設(shè)計(jì)人員在電腦屏幕上設(shè)計(jì)出來的文字看起來比擬適宜，但出圖效果會(huì)偏大，所以比擬適合的文字大小應(yīng)是10-14號(hào)，標(biāo)題普通用16-18號(hào)。自已設(shè)計(jì)留念冊(cè)，特別是關(guān)于沒什么印刷學(xué)問又不擅長軟件的人來說，即使做出來了，印刷時(shí)文件也會(huì)遇到這樣或那樣的問題。其實(shí)，設(shè)計(jì)的廢品也就契合留念冊(cè)制造后期出圖與裝訂的技術(shù)請(qǐng)求，才干防止反復(fù)改圖所帶來的費(fèi)事。印刷制造的設(shè)計(jì)是一方面，防偽標(biāo)識(shí)也是不能短少的。




	可用水稀釋后使用，一般用量控制在3%-5%，4，消泡劑消泡劑的主要性能是水性墨中的氣泡，防止印刷時(shí)因氣泡的出現(xiàn)而產(chǎn)生白點(diǎn)，砂眼，起水紋等問題，用量一般在0.5%-1%，用量過多，反而影響產(chǎn)品質(zhì)量，從噴霧器中噴出使用5。在對(duì)印刷制造有得時(shí)分可能會(huì)呈現(xiàn)墨色不均得現(xiàn)象，而呈現(xiàn)這個(gè)現(xiàn)象是由于什么呢？關(guān)于這個(gè)現(xiàn)象來做下剖析：油墨黏度太大及墨層偏厚形成的墨色不均。當(dāng)墨斗鐵輥行程量調(diào)太小，而鋼片與鐵輥間隙則調(diào)太大，這時(shí)墨斗輸?shù)挠湍珜雍瘢灰妆黄骄坎?，轉(zhuǎn)移到版面上經(jīng)壓印后，常會(huì)呈現(xiàn)細(xì)鱗的斑點(diǎn)，這是由于紙張對(duì)油墨的吸附力小于油墨在印版上附著力所形成的結(jié)果。串墨量行程缺乏惹起墨色條狀濃淡不平均現(xiàn)象。印品縱向位產(chǎn)生墨層厚薄差別，也是圖版印刷中的常見狀況。這是由于墨斗構(gòu)造上的缺陷，它不可能調(diào)整成非常準(zhǔn)確的縱向輸墨的平均度，為此自動(dòng)化印刷機(jī)上有的增設(shè)有幾組起串墨作用的鐵輥，且其串動(dòng)行程大小可隨意作調(diào)理，當(dāng)印刷受墨量大的產(chǎn)品時(shí)，串墨鐵輥的串動(dòng)行程也應(yīng)調(diào)大，以保證布墨的平均。印刷制造杠痕形成墨層濃淡不均現(xiàn)象。所謂印刷“杠痕”，也稱“回膠影”，俗叫“膠輥痕”。它也是圖版印刷過程中常見工藝弊病，即在印品橫向位置上呈一條或多條墨色濃淡差別明顯的杠
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