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珩磨管加工工藝
一種珩磨管的加工工藝,尤其是抗拉強度不低于1140MPa、屈服強度不低于1030MPa、伸長率不低于16%、延伸率不低于38%,且對珩磨管加工精度要求較高的珩磨管的加工工藝。采用的加工工藝是選用合適尺寸的TC4鈦合金棒材,通過開坯、自由鍛及熱處理工藝,矯直、打深孔、珩磨、車外圓拋光等步驟完成規(guī)定尺寸及要求的珩磨管的加工過程,加工過程簡單且成本低廉,滿足了我國航空航天、壓力機械等領(lǐng)域中對高性能珩磨管的使用要求。
珩磨管的加工工藝,其特征在于,珩磨管的加工工藝步驟為: a)選料:選用符合標準的合適尺寸的金屬材質(zhì)棒材作為加工珩磨管的原料棒材; b)開坯、自由鍛及熱處理工藝:對原料棒材采用開坯、自由鍛及熱處理工藝進行加工; c)矯直:對處理后的原料棒材進行鍛錘矯直; d)打深孔:在原料棒材上打出合適尺寸的通孔后制成管材; e)珩磨:采用珩磨油石對管材的通孔進行珩磨加工,使得管材的通孔滿足珩磨管所要求的尺寸及加工精度要求; f)車外圓刨光:采用車床對管材的外壁及端面進行車加工及刨光,使得管材的外徑達到珩磨管要求的尺寸及加工精度要求,完成珩磨管的制作。
目前公司生產(chǎn)品種規(guī)格為:內(nèi)徑直徑30mm—300mm,壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為:內(nèi)孔精度H5—H10.內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um,直線度≤0.3mm/m。鋼號是20#—45#、16Mn, 27SiMn及部分低合金鋼.標準GB8713-88。 絎磨生產(chǎn)主要設備:350噸全液壓預應力高精度冷拔機和150噸各1臺,拔機行程12米,拔制力為350噸。并有立式珩磨機2臺,臥式珩磨機2臺。
產(chǎn)品主要用途:液壓、汽動缸筒;液壓管線;旋壓、紡織以及印刷機械用管;汽車減震器用管;軸套管;活塞桿以及精密合金鋼管。根據(jù)客戶的要求還可提供:定尺管、珩磨管以及特殊熱處理管等。
厚壁珩磨管制造品質(zhì)規(guī)定留意的要點
1、規(guī)格精密度和外觀設計厚壁珩磨管的幾何圖形規(guī)格主要包含無縫鋼管的直徑、壁厚、橢圓形度、長短、彎折度、管內(nèi)孔切傾斜度、焊縫視角和鈍邊,異性朋友無縫鋼管的截面規(guī)格等。
2、工藝性能規(guī)范中要求了厚壁珩磨管的“表面光潔”的規(guī)定。3、淬火?淬火在全部的冷拔管制造中是十分關(guān)鍵的工藝流程,淬火品質(zhì)的優(yōu)劣既危害無縫鋼管的特性也危害氧化鐵皮的。普遍的缺點有:裂痕、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)痂、凹痕、凸包、麻坑(表面)、劃傷(擦破)、內(nèi)螺旋式道、外螺旋式道、青線、矯凹、輥印等。在其中裂痕、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)痂、凹痕、凸包校線風險缺點;無縫鋼管的表面、青線、擦破、輕度的內(nèi)外直道、輕度的內(nèi)外螺旋式、矯凹、輥印為一般性缺點。
3、物理學特性包含常溫狀態(tài)的物理性能和一定溫度下的物理性能(熱強特性和超低溫特性)和耐腐蝕特性(如空氣氧化、抗水蝕、抗強酸強堿等特性)一般狀況下在于鋼的成分、機構(gòu)特性和鋼的純度及其鋼的熱處理方法等。
中國珩磨油缸管行業(yè)珩磨油缸管規(guī)模珩磨油缸管通過面向質(zhì)量為本品種規(guī)模擴大,是珩磨油缸管業(yè)數(shù)十年比例膨脹操作的主要模式是自由基顛覆的延續(xù)。任何改革都會涉及利益的深刻調(diào)整格局。中國珩磨油缸管行業(yè)珩磨油缸管規(guī)模珩磨油缸管也將帶來改珩磨油缸管陣痛珩磨油缸管因為大多數(shù)習慣于鋼材價格的傳統(tǒng)操作模式。例如,在歷史的長河中的發(fā)展,一些企業(yè)習慣于依靠生產(chǎn)增加珩磨油缸管稀珩磨油缸管成本,但在珩磨油缸管規(guī)模珩磨油缸管新的形勢下,這種方式將難以為繼;同時,由于珩磨油缸管走規(guī)模珩磨油缸管分手生產(chǎn)組織的現(xiàn)有格局,企業(yè)不得不面對的一些工作人員重新安置的新問題。.....所有這些都在不同程度上為企業(yè)珩磨油缸管規(guī)模珩磨油缸管測試。
玉溪江川九冶管業(yè)有限公司生產(chǎn)各種 精密鋼管,我司技術(shù)實力雄厚、企業(yè)內(nèi)部管理嚴密、生產(chǎn)效率高;本公司生產(chǎn)的 精密鋼管品種多,規(guī)格齊全,產(chǎn)品先進性、可靠性、穩(wěn)定性已達到國際先進技術(shù)水平;產(chǎn)品以精良的質(zhì)量、低廉的價格、美觀的造型和完善的售后服務贏得了用戶的信賴和好評;產(chǎn)品暢銷全國各地。
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