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321不銹鋼板其中的Ti作為穩(wěn)定化元素存在,但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L不銹鋼板要好的多。321不銹鋼板在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中,尤其是在氧化性介質中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輸送管道。 321不銹鋼板是Ni-Cr-Mo型奧氏體不銹鋼板,其性能與304不銹鋼板非常相似,但是由于加入了金屬鈦,使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由于添加金屬鈦,使其有效的控制了碳化鉻的形成。 321不銹鋼板具有的優(yōu)異的高溫應力破斷性能及高溫抗?jié)撟冃阅軕C械性能都優(yōu)于304不銹鋼板。 321不銹鋼板應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業(yè)的野外露天機器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。 不銹鋼板零割、鋼板切割,其切割操作工藝規(guī)范的內容,其主要是有以下這些,為: (1)如果采用自動切割方式進行的話,那么當鋼板放置到切割平臺上時,其兩端頭與導軌之間的距離應在5mm以內。 (2)如果是進行半自動切割的話,那么要使有割炬的一面向著操作人員。 (3)在切割前,要選擇好合適的割嘴,并確定好切割直度及切割速度才行。 (4)不同的切割方式,其后拖量是有所不同的,這時應調整好才行,并且還要考慮到割縫補償這一方面。 (5)如果是氣割的話,那么先要對鋼板表面進行清理和清潔,并要在鋼板下面預留一定的空間,以便切割時產生的熔渣能夠順利吹出來。其切割速度要保持均速,這樣是比較好的。
不銹鋼板焊接常會發(fā)生什么問題? 一、氣孔 焊縫金屬產生的氣孔可分為:內部氣孔,表面氣孔,討論氣孔。 (1)內部氣孔:有兩種形狀。一種是球狀氣孔多數是產生在焊縫的中部。產生的緣故原由: a)焊接電流過大; b)電弧過長; c)運棒速度太快; d)熔接部位不干凈; e)焊條受潮等。 上述造成氣孔緣故原由如舉行恰當調解和過細焊接工藝及操作辦法,就可以得到。 (2)表面氣孔:產生表面氣孔的緣故原由和解決辦法: a)母材含C、S、Si量高容易出現氣孔。其手段或是變更母材,或是采用低氫渣系的焊條。 b)焊接部位不干凈也容易產使氣孔。因此焊接部位要求在焊接前打掃油污,鐵銹等臟物。利用低氫焊條焊接時要求更為嚴格。 c)焊接電流過大。使焊條后半部藥皮變紅,也容易產使氣孔。因此要求采取適宜的焊接范例。焊接電流限度以焊條尾部不紅為宜。 d)低氫焊條容易吸潮,因此在利用前均需在350℃的溫度下烘烤1小時左右。否則也容易出現氣孔。 (3)焊波討論氣孔:利用低氫焊條每每容易在焊縫討論處出現表面和內部氣孔,其手段:焊波討論時,應在焊縫的前進偏向距弧坑9~10mm處開始引弧,電弧燃燒后,先作反向運棒返向弧坑位置,作充實熔化再前進,或是在焊縫處引弧就可以防止這種范例的氣孔產生。 二、漏洞 (1)剛性漏洞:每每在焊接當中發(fā)明焊縫通身的縱漏洞,主要是在焊接時產生的應力造成的。在下列環(huán)境下焊接應力很大: a)被焊結構剛性大; b)焊接電流大,焊接速度快; c)焊縫金屬的冷卻速度太快。 因而在上述的環(huán)境下很容易產生縱向的長漏洞。手段:采用合理的焊接序次大概在大概的環(huán)境下工件預熱,減低結構的剛性。特厚板和剛性很大的結構應采用低氫焊條利用適合的電流和焊速。 (2)碳、硫元素造成的漏洞:被焊母材的碳和硫高或偏析大時容易產生漏洞。手段:將焊件預熱,或用低氫焊條。 (3)毛隙漏洞:毛隙漏洞是在焊敷金屬內部產生,不發(fā)展到外部的毛狀微細漏洞。思量是焊敷金屬受趕快冷卻而脆化,局部產生應力及氫氣的影響。對此的辦法是:使其焊件的冷卻速度遲鈍些,大概的條件下焊件舉行預熱,大概利用低氫焊條可得到得意的。 三、電弧產生偏吹 利用低氫焊條在直流電焊機上焊接時每每產生偏吹征象??梢杂孟旅孓k法。 (1)地線放在電弧偏吹的偏向。 (2)地線分成兩個以上。 (3)順著電弧偏吹的偏向舉行焊接。 (4)采取短弧操作。
當201不銹鋼板表面出現褐色銹斑(點)的時候,人們大感驚奇:一般大家會認為201不銹鋼板是不生銹的,生銹了那就不是不銹鋼,是不是鋼質出現了問題。 其實,這是對201不銹鋼板缺乏了解的一種片面的錯誤看法。 201不銹鋼板具有抵抗大氣氧化的能力--即不銹性,同時也具有在含酸、堿、鹽的介質中乃腐蝕的能力--即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加工狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質類型而改變的。 不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜),防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦由于某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發(fā)銹蝕。 所以,為確保金屬表面光亮,不被銹蝕,我們建議: 1、必須經常對不銹鋼表面進行清潔擦洗,去除附著物,引發(fā)腐蝕的外界因素。 2、市場上有些不銹鋼化學成分不能符合相應標準,因此也會引起生銹,這就需要用戶認真選擇有信譽廠家的產品。
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