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青島膠南格瑞管業(yè)有限公司服務優(yōu)勢
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如圖1和圖2所示,本發(fā)明提供了一種灌漿套筒的制作方法,所述制作方法包括以下步驟:步驟一:通過鋸床對鋼管進行切管,獲得套筒本體1。在切管加工過程中需要確保所獲得的套筒本體1的長度滿足要求以及有無切
斜。步驟二:通過扣壓機在所述套筒本體1的外管壁上壓出凹槽2。在壓槽時,需要確保凹槽2的外徑,寬度,位置符合要求,以及外
觀有無變形。本領域現(xiàn)有的做法是直接在套筒本體的外壁上雕鉆出凹槽。制作時工藝繁復,費時費力,同時又有一定的操作風險
,易出現(xiàn)傷及操作人員的現(xiàn)象。本發(fā)明提供的灌漿套筒的制作方法采用扣壓機在所述套筒本體的外管壁上壓出凹槽的做法,其節(jié)
約人力及電力,提高了生產(chǎn)。并且改善了現(xiàn)有技術中鋼制套筒無法制作內(nèi)部凸槽的問題,使鋼制套筒內(nèi)有凸槽外有凹槽,極
大的了套筒的抗拉拔性。步驟三:通過液壓雙頭或者單頭縮管機將所述套筒本體1的兩端端口縮錐或者采用沖壓模具通過沖床將所述套筒本體1的兩端端口
縮錐。
這條是該標準的強迫性條文。該標準總共兩條強迫性條文,一條是關于抗震設計的,另一條就是該條文,凸顯了套筒灌漿銜接在該標準中的關鍵位置。照用水量加水攪拌灌漿料,采用低速強制式攪拌機,一般攪拌3min左右,如果采用手電鉆攪拌,攪拌后氣泡較多,需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿。如果采用人工攪拌,開始時灌漿料的黏度會比較高,這時需要延長攪拌時間,而不能因為黏度較高而多加水,按照用水量,隨著攪拌時間的延長,灌漿料的流動性會越來越好。
采用人工或機械灌漿,從一端灌入,至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。灌漿后24h內(nèi)不能擾動灌漿部位。按照用水量加水攪拌灌漿料,采用低速強制式攪拌機,一般攪拌3min左右;如果采用手電鉆攪拌,攪拌后氣泡較多,需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿;如果采用人工攪拌,開始時灌漿料的黏度會比較高,這時需要延長攪拌時間,而不能因為黏度較高而多加水,按照用水量,隨著攪拌時間的延長,灌漿料的流動性會越來越好。
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