以下是:電工鋼硅鋼發(fā)貨快品質(zhì)高的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
屬性
冷軋無取向電工鋼 硅鋼
品名
電工鋼硅鋼矽鋼片
規(guī)格
0.2-0.65mm
涂層
半有機(jī)絕緣涂層/環(huán)保涂層 A/H/T4/L/C6
產(chǎn)地
寶鋼 武鋼 太鋼 馬鋼 鞍鋼 首鋼
用途
電機(jī)，馬達(dá)，電抗器，變壓器，壓縮電機(jī)，軍工航天電機(jī)馬達(dá)，新能源電機(jī)，汽車電機(jī)等等
包裝方式
原廠精包裝
	
  
 
電工鋼硅鋼發(fā)貨快品質(zhì)高,鹿程國際貿(mào)易(洱源縣分公司)為您提供電工鋼硅鋼發(fā)貨快品質(zhì)高的資訊,聯(lián)系人:鹿丙偉,電話:0527-88266888、17768165506,QQ:871956683,發(fā)貨地:寶山區(qū)北蕰川公路777號(hào)寶鋼廠區(qū)607 609室。  云南省,大理白族自治州,洱源縣  2018年9月29日，洱源縣經(jīng)云南省委、省政府研究，批準(zhǔn)退出貧困縣。2020中國夏季休閑百佳縣市。




  
想要更直觀地了解電工鋼硅鋼發(fā)貨快品質(zhì)高產(chǎn)品嗎？？產(chǎn)品視頻，帶你走進(jìn)產(chǎn)品世界

以下是:電工鋼硅鋼發(fā)貨快品質(zhì)高的圖文介紹 

電工鋼硅鋼電工鋼 硅鋼的生產(chǎn)工藝：酸洗 

	通過除鱗機(jī)與鹽酸罐，除去熱軋鋼帶的氧化物，以防止冷軋成品表面的缺陷。 


	冷沖壓 


	為了確保不同用途的厚度與材質(zhì)，將減速比例設(shè)在40%-90%，并為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)厚度控制、自動(dòng)形狀控制等先進(jìn)的控制設(shè)備。 


	退火 


	是軟化冷沖壓工程中硬化了的鋼帶材質(zhì)的工程。通過金屬加熱及急速冷卻，生產(chǎn)深加工用鋼及高張力鋼，并采用裝箱（罩退）退火與連續(xù)退火法。 


	絕緣涂層 


	將硅鋼板加工成鐵芯時(shí)，為改善其加工性能并防止相當(dāng)于鋼板厚度自乘的渦電流損失，采用連續(xù)涂鍍?cè)O(shè)備，在鋼板上下面噴射絕緣涂液。 

主要用來制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。世界硅鋼片產(chǎn)量約占鋼材總量的1%（見精密合金） 

	 


電工鋼硅鋼 電工鋼除上表品種類別外，還有一些特殊用途的電工鋼板，如0.15和0.20mm厚3%Si冷軋無取向硅鋼薄帶和0.025、0.05及0.1mm厚3%Si冷軋取向硅鋼薄帶，用作中、高頻電機(jī)和變壓器以及脈沖變壓器等；繼電器和電力開關(guān)用的0.7mm厚3%Si高強(qiáng)度冷軋無取向硅鋼板；新型高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子用的高強(qiáng)度冷軋電工鋼板；醫(yī)用核磁共振斷層掃描儀等磁屏蔽和高能加速器電磁鐵用的低碳電工鋼熱軋厚板和冷軋板；高頻電機(jī)和變壓器以及磁屏蔽用的4.5%~6.5%Si高硅鋼



電工鋼硅鋼電工鋼 硅鋼的生產(chǎn)工藝：酸洗 

	通過除鱗機(jī)與鹽酸罐，除去熱軋鋼帶的氧化物，以防止冷軋成品表面的缺陷。 


	冷沖壓 


	為了確保不同用途的厚度與材質(zhì)，將減速比例設(shè)在40%-90%，并為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)厚度控制、自動(dòng)形狀控制等先進(jìn)的控制設(shè)備。 


	退火 


	是軟化冷沖壓工程中硬化了的鋼帶材質(zhì)的工程。通過金屬加熱及急速冷卻，生產(chǎn)深加工用鋼及高張力鋼，并采用裝箱（罩退）退火與連續(xù)退火法。 


	絕緣涂層 


	將硅鋼板加工成鐵芯時(shí)，為改善其加工性能并防止相當(dāng)于鋼板厚度自乘的渦電流損失，采用連續(xù)涂鍍?cè)O(shè)備，在鋼板上下面噴射絕緣涂液。 

主要用來制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。世界硅鋼片產(chǎn)量約占鋼材總量的1%（見精密合金） 

	 



大理洱源鹿程國際貿(mào)易有限公司成立以來，一直秉承著“合作共贏，共創(chuàng)未來”的服務(wù)宗旨，以“海納百川，包容天下”的恢弘氣魄和“立足創(chuàng)新，技術(shù)精煉”的追求精神，盡力盡情盡心的完善 電工鋼,硅鋼產(chǎn)品品質(zhì)，以此公司的服務(wù)滿意度.



電工鋼硅鋼電工鋼 硅鋼的生產(chǎn)工藝：酸洗 

	通過除鱗機(jī)與鹽酸罐，除去熱軋鋼帶的氧化物，以防止冷軋成品表面的缺陷。


	冷沖壓


	為了確保不同用途的厚度與材質(zhì)，將減速比例設(shè)在40%-90%，并為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)厚度控制、自動(dòng)形狀控制等先進(jìn)的控制設(shè)備。


	退火


	是軟化冷沖壓工程中硬化了的鋼帶材質(zhì)的工程。通過金屬加熱及急速冷卻，生產(chǎn)深加工用鋼及高張力鋼，并采用裝箱（罩退）退火與連續(xù)退火法。


	絕緣涂層


	將硅鋼板加工成鐵芯時(shí)，為改善其加工性能并防止相當(dāng)于鋼板厚度自乘的渦電流損失，采用連續(xù)涂鍍?cè)O(shè)備，在鋼板上下面噴射絕緣涂液。

主要用來制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。世界硅鋼片產(chǎn)量約占鋼材總量的1%（見精密合金）


 
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