以下是:有現(xiàn)貨的無縫鋼管生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù)在東莞市中堂鎮(zhèn)采購有現(xiàn)貨的無縫鋼管生產(chǎn)廠家請認準山特金屬制品有限公司(中堂鎮(zhèn)分公司),品質(zhì)保證讓您買得放心,用得安心,廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié),讓您購買到更加實惠、更加可靠的產(chǎn)品。(聯(lián)系人:張經(jīng)理-17768165506,QQ:1709369013,地址:經(jīng)濟開發(fā)區(qū)匯通國際金屬物流園)。 廣東省,東莞市,中堂鎮(zhèn) 明代以前,屬東莞縣恩德鄉(xiāng)第十二都管轄。1986年11月,撤區(qū)建鎮(zhèn),設中堂鎮(zhèn)。截至2021年10月,中堂鎮(zhèn)轄5個社區(qū)、15個行政村。鎮(zhèn)人民政府駐中堂鎮(zhèn)新興路98號。2021年1月,中堂鎮(zhèn)入選2020年重新確認衛(wèi)生鄉(xiāng)鎮(zhèn)(縣城)名單。2021年9月,中堂鎮(zhèn)入選“2021年全國千強鎮(zhèn)“。
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用途
1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。
2、根據(jù)用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。
3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。
4、規(guī)格及外觀質(zhì)量
無縫管按GB/T8162-87規(guī)定
1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
2、外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負偏差。
3、鋼管的兩端應切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。
5、物理性能檢驗1、按機構性能供應的國產(chǎn)無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機械性能應符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
2、按水壓試驗供應的國產(chǎn)無縫管必須保證標準所規(guī)定的水壓試驗。
3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規(guī)定的有關標準進行。
6、化學成分檢驗
1、按化學成分和機械性能供應的國產(chǎn)無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和 50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規(guī)定。進口無縫管按合同規(guī)定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合 GB1591-79的規(guī)定。
2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。
3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。 、主要進出口情況
1、一般無縫管進口量很大。主要進口是德國和日本。歐洲如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國都有進口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國進口。
.2、根據(jù)我國用貨單位的不同要求,進口無縫管規(guī)格多達100多種,常見的規(guī)格有15922mm、 1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5~8m或4~7m不等。主要是熱軋?zhí)冀Y構,鋼號 為ST35.ST45及ST65。進口規(guī)格直徑小的為305mm,的47813mm。
3、從法國和西班牙曾進口少量直徑較小而壁薄的無縫管,如183mm,223mm、26.93mm等。執(zhí)行德國曼內(nèi)斯曼鋼管廠的一般規(guī)則。
4、從匈牙利和日本進口的無縫管,常參照DIN2448、DIN1629。
5、在進口索賠案例中,進口無縫管存在的質(zhì)量問題主要有:化學成分不合格、壓扁試驗發(fā)生劈裂、抗拉強度低、出現(xiàn)嚴重銹蝕及凹坑等。
8、包裝
按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種:捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱
規(guī)格表
規(guī)格 無縫鋼管 規(guī)格 無縫鋼管 規(guī)格 無縫鋼管 規(guī)格 無縫鋼管
6×1 18×5 32×7-8 48×9-10 70×4-5 83×4-5 102×25-26 127×30-32
6×2 20×1-1.5 32×9-10 48×12-14 70×6-7 83×6-7 102×28-30 127×34-35
7×1 20×2-2.5 34×2-3 51×3-3.5 70×8-9 83×8-10 102×32 133×4-4.5
7×2 20×3-3.5 34×4-5 51×4-6 70×10-12 83×12-14 108×4-4.5 133×5-6
8×1 20×4-5 34×6-7 51×8-10 70×14-16 83×16-18 108×5-6 133×8-10
8×2 22×2-2.5 34×8-9 51×12-14 70×18-20 83×20-22 108×8-10 133×12-14
8×2-5 22×3-3.5 38×2-2.5 51×16 70×22 83×24 108×12-14 133×16-18
9×1 22×4-5 38×3-3.5 60×3-5 73×4-5 89×-4.5 108×16-18 133×20-22
9×2 22×6-7 38×4-4.5 60×4-5 73×6-7 89×5-6 108×20-22 133×24-26
10×1 22×8 38×5-6 60×6-7 73×8-9 89×8-10 108×24-25 133×28-30
種規(guī)格,材質(zhì)無縫鋼管,精密管,質(zhì)量好,價格低,鋼管廠交貨快價格低,保證質(zhì)量,生產(chǎn)的精密鋼管無麻點、劃痕、裂紋、翹皮等外觀缺陷,內(nèi)外表面光亮,精密程度遠大于普通鋼管,較小公差2絲。因此,常用于對精密度和光潔度要求較高的領域,以達到提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低加工成本的目的。精密鋼管技術條件為:內(nèi)外徑公差:0.03-0.05mm內(nèi)孔精度:H7—H10內(nèi)孔粗糙度:Ra≤0…
檢查材料質(zhì)量合格證明書、標識及檢驗報告是否符合現(xiàn)行有關標準及規(guī)范的要求。鋼板厚度及允許偏差是否符合產(chǎn)品標準的要求。鋼材外觀質(zhì)量是否符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的12;鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上;鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。
第二:放樣下料
在放樣前必須用鋼卷尺對鋼板進行檢查,并找正。鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計算,放樣后在鋼板上打上樣沖,并標出鋼板的中心線。管道坡口加工宜采用機械方法,也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法?;鹧媲懈钋皯獙摬谋砻婢嗲懈钸吘?span>50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等干凈。采用熱加工方法加工坡口后,應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應將凹凸不平處打磨平整,切口上不得產(chǎn)生裂紋,并不宜有大于10mm的缺棱,切割后應邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時,加工表面不應出現(xiàn)臺階。對接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進行加工,簿板一般采用V型坡口,厚板采有X型坡口,對于小于6mm的板材,可不加工坡口,但在反面焊接時,必須砌底清根。切口或坡口邊緣上的缺棱,當其為1~3mm時,可用機械加工或修磨平整,但不能超過的1/10;當缺棱或溝槽超過30mm時則用Φ3.2以下的低氫型焊條補焊,并修磨平整。切口或坡口邊緣上若出現(xiàn)分層性質(zhì)的裂紋,需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測其長度和深度。當長度a和深度d均在50mm內(nèi)時,在裂紋的兩端各延長15mm,連同裂紋起用鏟削、電弧氣刨、砂輪打磨等方法加工成坡口,再用Φ3.2的低氫型焊條補焊,并修磨平整;當其深度d大于50mm或累計長度超過板寬的20%時,除按上述方法處理外,還應在板面上開槽或鉆孔,增加塞焊。
第三:管節(jié)的卷制
在卷管加工過程中,應防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進行修磨,使其圓滑過渡,且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。鋼板卷管采用一次性成型工藝,卷制時,先將鋼板兩頭壓彎,直徑應小于卷管直徑。然后調(diào)整滾床壓力,分二到三次卷制鋼管。將卷好的管節(jié)點焊加固,御下滾床后運往焊接平臺施焊。
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