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鈦合金毛細管與其他金屬材料相比,有下列優(yōu)點:
①比強度(抗拉強度/密度)高(見圖),抗拉強度可達100~140kgf/mm2,而密度僅為鋼的60%。
②中溫強度好,使用溫度比鋁合金高幾,在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450~500℃的溫度下長期工作。
③耐蝕性好,在大氣中鈦表面立即形成一層均勻致密的氧化膜,有抵抗多種介質(zhì)侵蝕的能力。通常鈦在氧化性和中性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,在海水、濕 和氯化物溶液中的耐蝕性能更為優(yōu)異。但在還原性介質(zhì),如鹽酸等溶液中,鈦的耐蝕性能較差。
④低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。
⑤彈性模量低,熱導率小,無鐵磁性。
6.硬度高。
7.沖壓性差,熱塑性良好。
熱處理 鈦合金通過調(diào)整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩(wěn)定性和疲勞強度;針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性;等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。
常德臨澧拓亞鋼鐵有限公司自成立以來,一直專注于【TA2鈦管】,精品、創(chuàng)新是我們不斷追求的目標。
鈦毛細管、鈦合金毛細管,凡內(nèi)徑很細的管子叫“毛細管”。通常指的是內(nèi)徑等于或小于1毫米的細管,因管徑有的細如毛發(fā)故稱毛細管。目前應用在醫(yī)學上,建筑材料、工業(yè)上。
鈦及鈦合金介紹
工業(yè)純鈦的力學性能及化學性能與不銹鋼相近,在抗氧化性方面優(yōu)于奧氏體不銹鋼,但耐熱性較差,工業(yè)純鈦依次雜質(zhì)含量增高,機械強度、硬度依次增強,但塑性韌性依次下降。
純鈦的強度很高,退火狀態(tài)下有300~500MPa,與碳素結(jié)構(gòu)鋼相似,熱處理后強度可達到1000~1400MPa,與高強度結(jié)構(gòu)鋼相似,且高溫下仍具有較高的強度。另外,它的塑性也極好,因此,適宜進行壓力加工。
鈦合金是以鈦為基體,加入合金元素鋁、錫、鉻、鉬、錳等合金元素組成的合金。按合金退火后的組織和特點分類,可分為α型、β型、α+β型三種。
α鈦合金:高溫性能好,組織穩(wěn)定,焊接性能好,是耐熱鈦合金的主要組成部分。
β鈦合金:塑性加工性能好,合金濃度適當時,可通過強化熱處理獲得高的常溫力學性能。
α+β鈦合金(還包括少量β相的近α合金):可以進行熱處理強化,常溫強度高,中等溫度的耐熱性也不錯
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