以下是:鈦合金毛細(xì)管產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
產(chǎn)地
中國(guó)
品牌
無(wú)錫拓亞
材質(zhì)
TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、TC4、TC11、TC18
用途
用于航空航天、醫(yī)療器械、海洋艦船，石油勘探、氯堿鹽化、化工設(shè)備、制藥設(shè)備、體育器械、電力、汽車(chē)制造等行業(yè)
	
  
 
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以下是:鈦合金毛細(xì)管產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良的圖文介紹 


鈦及鈦合金毛細(xì)管特點(diǎn)：

密度小，比強(qiáng)度高

金屬鈦的密度為4.51g/立方厘米，高于鋁而低于鋼、銅、鎳，但比強(qiáng)度位于金屬之首。

耐腐蝕性能

鈦是一種非常活潑的金屬，其平衡電位很低，在介質(zhì)中的熱力學(xué)腐蝕傾向大。但實(shí)際上鈦在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。這是因?yàn)殁伜脱跤泻艽蟮挠H和力，在空氣中或含氧的介質(zhì)中，鈦表面生成一層致密的、附著力強(qiáng)、惰性大的氧化膜，保護(hù)了鈦基體不被腐蝕。即使由于機(jī)械磨損也會(huì)很快自愈或重新再生。這表明了鈦是具有強(qiáng)烈鈍化傾向的金屬。介質(zhì)溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。

耐熱性能好

新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長(zhǎng)期使用。

耐低溫性能好

鈦合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn），TC4(Ti-6Al-4V）和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金，其強(qiáng)度隨溫度的降低而提高，但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性，避免了金屬冷脆性，是低溫容器，貯箱等設(shè)備的理想材料。



β型鈦合金毛細(xì)管的制備工藝

1.一種醫(yī)用β型鈦合金毛細(xì)管的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟1、擠壓制取管坯采用真空自耗電弧熔煉法制備β型醫(yī)用鈦合金錠，再將所述鈦合金錠鍛造開(kāi)坯制成圓錠，后在擠壓機(jī)上將所述圓錠擠壓成管坯；步驟2、軋制縮徑采用三輥行星軋機(jī)軋制上述管坯，軋制時(shí)對(duì)所述管坯進(jìn)行在線感應(yīng)加熱，具體加熱溫度值由管坯的材質(zhì)確定；步驟3、再次軋制縮徑采用三輥精軋管機(jī)進(jìn)一步軋制上述管坯，中間需進(jìn)行真空退火；步驟4、拉拔成型采用精密拉管機(jī)將上述軋制后的所述管坯拉制到毛細(xì)管，拉拔時(shí)采用碳纖維桿做為芯棒，中間需進(jìn)行真空退火。

鈦毛細(xì)管詳細(xì)信息如下： 

規(guī)格：外徑0.8-10.0mm，壁厚0.06-2.5mm;長(zhǎng)度小于3米。 

材質(zhì)：GR1 GR2 TA1 TA2 F67 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B337 ASTM B338 ASTM F67 

如有需要?dú)g迎廣大朋友來(lái)電咨詢或來(lái)公司考察。


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鈦管、鈦毛細(xì)管、鈦合金管

主要規(guī)格：小直徑0.8mm，直徑219mm，各種材質(zhì)鈦及鈦合金管。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B337/338, AMSE SB337/338 ASTM F67 ASTM F136 JIS等。

認(rèn)證：ISO9001：2000， SGS

特點(diǎn)：密度小4.5（g/cm3）重量輕。

抗蝕性好，鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

熱強(qiáng)度高，使用溫度比鋁合金高幾，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類(lèi)鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。

產(chǎn)品廣泛用于儀器儀表、電子、汽車(chē)、軍工、眼鏡、醫(yī)療器械、石油化工設(shè)備、防腐設(shè)備、船舶設(shè)備、航天航空制造、能源換熱設(shè)備、五金等行業(yè)。


鈦及鈦合金毛細(xì)管規(guī)格： 外徑（Φ2－Φ20）×壁厚（0.2－15）×長(zhǎng)度mm

主要用途：鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開(kāi)始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長(zhǎng)速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬(wàn)余噸,鈦合號(hào)近30種。使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。

鈦合金由于高強(qiáng)度抗疲勞，抗高溫軟化，抗應(yīng)力衰減，耐高和耐低溫性，耐磨損性和耐腐蝕性。廣泛應(yīng)用于航空航天，電子，儀器儀表，大型電力，通信，計(jì)算機(jī)，汽車(chē)，礦山，石油，機(jī)械零部件，醫(yī)療，體育，化工等行業(yè)。



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