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隨著時代的發(fā)展，球墨鑄鐵管的生產工藝也是在不斷進步的，尤其是在防腐處理這塊，已經分出了傳統(tǒng)工藝和現代工藝。下面就來介紹一下球墨鑄鐵管的傳統(tǒng)和現代防腐工藝：   一、傳統(tǒng)的防腐方法：球墨鑄鐵管比較傳統(tǒng)的防腐方法包括管外噴鋅、管外噴瀝青、管內襯水泥等。這些方法應用早、技術成熟、工藝簡單、產品防腐性能穩(wěn)定，廣泛應用于球墨鑄鐵管各種規(guī)格的防腐。   (一)管外噴鋅   1.簡述   管外噴鋅是在球墨鑄鐵管退火后，管子溫度降到200攝氏度左右時進行的。噴鋅的作用有兩個方面：由于鋅的電化學電位比鐵低，通過鋅的反應，保護球墨鑄鐵管不發(fā)生腐蝕，也就是鋅比鐵優(yōu)先腐蝕。第二當鋅層受到鹽溶液腐蝕時會產生難溶的化合物，如磷酸鋅、氯化鋅、硫酸鋅等，覆蓋在管子外表面，從而減緩管子的腐蝕進度。 2.噴涂原理   噴鋅工藝一般采用熱噴涂法，即噴涂時采用低壓大電流電源，將鋅絲加熱到熔化狀態(tài)，然后借助壓縮空氣，將熔化狀態(tài)的鋅噴成霧化狀態(tài)，并以微小鋅滴的狀態(tài)噴射到管子外壁上，粘附其上。   3.工藝說明   a.鋅絲熔化，并被壓縮空氣吹射時，不能全部粘附到管子外壁上。對原料鋅的利用率比較低，一般在35%～65%之間。管子越小利用率越低，另外根據使用噴鋅設備的不同，對鋅絲的利用率也存在很大差別。   b. 未粘附到球墨鑄鐵管外壁的鋅滴，遇冷空氣固話，成霧狀散布在噴鋅設備附近，造成空氣的極度污染。對噴鋅設備的操作人員身體存在極大的危害。因此，必須有除塵設備跟隨噴鋅設備一起工作，噴鋅設備的操作人員進行操作時一定要佩戴好防護口罩或防護面罩等勞動保護用品。   c.鋅涂層應該覆蓋整個鑄管外表面，不能有裸露斑點或者粘附不牢固等缺陷，否則極易在缺陷處造成腐蝕集中。鋅涂層單位面積的重量不應小于130g/m?。   d.對于某些土質比較干燥，腐蝕性不大的土壤，也可以省略噴鋅防腐，僅僅使用瀝青進行防腐處理。 山東華夏聯豐鑄造有限公司 高經理 13698652159



郴州永興華夏聯豐鑄造有限公司有著多年 球墨鑄鐵管發(fā)展歷史，是一家從事 球墨鑄鐵管專業(yè)設計、制造、批量生產的綜合性企業(yè)。與國內多家科研院所建立密切合作關系，不斷研發(fā)被用戶看好的 球墨鑄鐵管產品，深受廣大客戶好評。我公司具有完善的現代化管理模式， 球墨鑄鐵管產品結構合理，性能可靠，確保向客戶提供高質量的產品和周到的售后服務。



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	(1)球墨鑄鐵管試驗前所有管道頂部除接口部位外同填壓實土，厚度不得小于50 cm，所有管亡I采用法蘭盲板封堵，主管道兩側預先焊接預留鋼管，上游為排氣、下游為打壓口。


	    (2)管采用法蘭盲板封堵后，主管道每側的盲板后用千斤頂（數量及噸位需經計算確定）直接頂到盲板上，千斤頂后座為橫豎雙排枕木，枕木后背是經過夯實的灰土或原狀土。


	    (3)水壓試驗完成后管道內的水由水泵從為便利的消


	火栓閥、排氣閥或大壓閥排出。


	    (4)排氣口選擇在管道的高點，在法蘭盲板上焊接一根鋼管，連接雙球閥作為排氣口；進水口沒置在管道偏低的法蘭接口處。打壓口也設置在管道偏低的主管道的法蘭接口處。


	    (5)加壓泵選用電動壓力泵或手動壓力泵，壓力表安裝在打壓三通口，管道與打壓機之間設置閘閥，用于控制壓力。


	    (6)管道兩端封堵后緩慢注水，同時將管道內氣體通過排氣閥排出。中間部位的法蘭板待水溢后安裝，充滿水后進行密封檢查。


	    (7)試壓前將管道充滿水浸泡48小時。


	    (8)加壓采用電動泵緩慢分級升壓，共分3.5；5；7.5；10四個壓力段，升至試驗壓力（10個壓力）后，停止加壓，保持恒定10分鐘，觀察接頭部位是否有滲水現象，管道強度試驗為合格。


	    (9)穩(wěn)壓后，半個小時內壓強下降0. 05MP以內，嚴密性試驗合格。


	    (10)試壓結束，必須做好原始記錄，并簽字確認hxlfzz
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