以下是:阿里市改則縣可伐合金毛細(xì)管廠家價(jià)格公道的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 產(chǎn)地 中國(guó) 品牌 無(wú)錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 可伐合金毛細(xì)管價(jià)格公道供應(yīng)范圍覆蓋西藏、阿里市、改則縣、普蘭縣、扎達(dá)縣、格爾縣、日土縣、革吉縣、措勤縣等區(qū)域。 【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):日土TA2鈦管拒絕中間商、普蘭TA2鈦管廠家售后完善、扎達(dá)TA2鈦管專注生產(chǎn)N年、革吉TA2鈦管貨源足質(zhì)量好、格爾TA2鈦管嚴(yán)選用料、措勤TA2鈦管使用方法等。可伐合金毛細(xì)管廠家價(jià)格公道,拓亞鋼鐵(阿里市改則縣分公司)tuoya86-15為您提供可伐合金毛細(xì)管廠家價(jià)格公道,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋西藏、阿里市、改則縣、普蘭縣、扎達(dá)縣、格爾縣、日土縣、革吉縣、措勤縣,聯(lián)系人:衣述振。 西藏自治區(qū),阿里地區(qū),改則縣 改則縣轄1個(gè)鎮(zhèn)、6個(gè)鄉(xiāng):改則鎮(zhèn)、物瑪鄉(xiāng)、先遣鄉(xiāng)、麻米鄉(xiāng)、洞措鄉(xiāng)、古姆鄉(xiāng)、察布鄉(xiāng)。共有1個(gè)社區(qū)、49個(gè)行政村,政府駐地在改則鎮(zhèn)。2019年,全縣總?cè)丝?6735人。
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可伐合金毛細(xì)管又稱定膨脹合金毛細(xì)管
膨脹合金毛細(xì)管的居里點(diǎn)約為230℃,低于這一溫度時(shí)合金是鐵磁性的,具有很低的膨脹系數(shù),高于這一溫度時(shí)合金為無(wú)磁性的,膨脹系數(shù)增大。
膨脹合金毛細(xì)管是一種具有超低膨脹系數(shù)的特殊的低膨脹鐵鎳合金。其中對(duì)碳、錳成分的控制非常重要。冷變形能降低熱膨脹系數(shù),在特定溫度范圍內(nèi)的熱處理能使熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定化。在室溫干燥空氣中膨脹合金具有抗腐蝕性。在其他惡劣環(huán)境中,如潮濕空氣中,有可能會(huì)發(fā)生腐蝕(生銹)。
膨脹合金毛細(xì)管在-250℃和+200℃之間具有極低的熱膨脹系數(shù),很好的塑性和韌性。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內(nèi)尺寸近似恒定的元件,廣泛用于無(wú)線電工業(yè)、精密儀器、儀表及其他工業(yè)。該合金是典型低膨脹合金。經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定;使用中應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝及加工工藝,以保證材料的穩(wěn)定性。
用途:主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。
封接合金又稱定膨脹合金或可伐合金。在-70至500℃溫度范圍內(nèi),具有比較恒定的較低或中等程度膨脹系數(shù)的合金。它與玻璃或陶瓷等被封接材料的膨脹系數(shù)相接近,從而達(dá)到匹配封接的效果。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。還有無(wú)氧銅、鎢、鉬及其合金和復(fù)合材料。主要用于電子工業(yè)及電真空工業(yè)作封接材料。
該合金在20~450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù),居里點(diǎn)較高,并有良好的低溫組織穩(wěn)定性。合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸潤(rùn)。且不與汞作用,適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結(jié)構(gòu)材料。
可伐合金毛細(xì)管能制造的規(guī)格范圍如下,可根據(jù)用戶要求訂制。
尺寸規(guī)格:外徑Φ0.2~Φ8mm,壁厚T0.015~0.5mm。
精度:外徑Φ±0.003mm,壁厚T±0.005mm,長(zhǎng)度L±0.05mm。
外 觀:在顯微鏡下觀察,管子內(nèi)外表面呈現(xiàn)出均勻的金屬光澤,無(wú)氧化、氫化變色、劃傷、變形、毛刺等。
TA2鈦管實(shí)力廠家、現(xiàn)貨倉(cāng)儲(chǔ)、量大價(jià)優(yōu)。大廠貨源,質(zhì)量穩(wěn)定,24小時(shí)為您提供支持,以服務(wù)立口碑
可伐合金作為電子封裝行業(yè)常用金屬外殼材料,為使金屬管殼達(dá)到氣密性封接。
可伐外殼在封接前退火的目的在于:
(1)機(jī)械加工應(yīng)力??煞ピ诶浼庸ぐl(fā)生塑性形變時(shí),約有施加能量的10%~15%轉(zhuǎn)化為內(nèi)能,即所說(shuō)的內(nèi)應(yīng)力,從而使可伐材料組織處于一種不穩(wěn)定的狀態(tài)中,在室溫下,這種狀態(tài)能維持相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間而不致發(fā)生明顯的變化。若一旦對(duì)它加熱,將發(fā)生一系列的組織和性能變化,使其材料組織趨向一種穩(wěn)定狀態(tài),這種組織和性能的變化,特別是組織結(jié)構(gòu)的變化反映在封接面上,就是高溫封接中對(duì)鉬組玻璃的拉應(yīng)力,可能會(huì)導(dǎo)致玻璃產(chǎn)生微小裂紋而漏氣;
(2)加工硬化??煞チ慵诶浼庸ぶ圃斐尚偷倪^(guò)程中,由于內(nèi)部的材料組織發(fā)生晶粒拉長(zhǎng)、晶粒破碎等缺陷,使晶體缺陷大量增加,位錯(cuò)密度增大。位錯(cuò)之間距離越小,彼此間干擾越大,每個(gè)位錯(cuò)線都存在一個(gè)應(yīng)力場(chǎng),位錯(cuò)通過(guò)各自應(yīng)力場(chǎng)相互作用,使可伐的硬度、彈性增加,而塑性下降,也就是加工硬化。加工硬化若不,在高溫封接時(shí),位錯(cuò)之間相互作用的應(yīng)力場(chǎng)將會(huì)因晶體的回復(fù)或再結(jié)晶而被打破,失去平衡,這也對(duì)金屬與玻璃的封接有一定的應(yīng)力影響;
(3)使材料組織均勻、細(xì)化、穩(wěn)定、一致;
(4)金屬表面脫碳。碳作為一種還原物質(zhì),具有強(qiáng)烈還原性,高溫下會(huì)奪氧生成C0,因而會(huì)在金屬與玻璃的封接面或玻璃中產(chǎn)生氣泡,不僅降低了金屬與玻璃的封接強(qiáng)度,也嚴(yán)重地影響了玻璃的性能,這在封接工藝中是絕不允許的;
(5)去除內(nèi)部吸附氣體。
除上述外,在適當(dāng)?shù)臍夥罩羞M(jìn)行高溫?zé)崽幚?,還具有進(jìn)一步清潔金屬零件的作用。
可伐合金發(fā)展歷程
19世紀(jì)初,已開(kāi)始用鉑作為封接材料與軟玻璃封接。1879年,愛(ài)迪生(T.Edison)發(fā)明的白熾燈泡以及早期的電子管和X射線管通過(guò)玻璃的引出線都用鉑絲。在 1896年法國(guó)吉堯姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替鉑的46Ni-Fe封接合金,這是早的封接合金。后來(lái)進(jìn)一步改進(jìn)這種合金,在表面覆一層薄銅,這種覆銅的42Ni-Fe絲(俗稱杜美絲,Dumet Wire)用作非匹配軟玻璃封接引出線一直使用到70年代。隨著電真空技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了熔點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)更低的硬玻璃。初期采用鉬或鎢與硬玻璃封接。20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了與硬玻璃封接的稱為可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,還出現(xiàn)了與軟玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。
第二次世界大戰(zhàn)后,隨著超高頻、大功率電真空器件的發(fā)展,出現(xiàn)了與氧化鋁、氧化鈹?shù)忍沾煞饨拥暮辖稹?duì)膨脹合金提出兼具高導(dǎo)熱、高導(dǎo)電、無(wú)磁性等物理性能的要求。為此采用了復(fù)合膨脹合金(如覆銅的可伐合金帶材和絲材)、含難熔金屬的封接合金 (如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等),但用量都不大。
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