以下是:大連市長(zhǎng)??h絎磨管質(zhì)量靠譜的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 范圍 絎磨管質(zhì)量靠譜供應(yīng)范圍覆蓋遼寧省、大連市、長(zhǎng)海縣、西崗區(qū)、沙河口區(qū)、甘井子區(qū)、旅順口區(qū)、金州區(qū)、瓦房店市、晉蘭店區(qū)、莊河區(qū)等區(qū)域。 【九冶】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括甘井子精密鋼管一站式采購(gòu)方便省心、西崗精密鋼管用心做品質(zhì)、金州精密鋼管支持批發(fā)零售、旅順口精密鋼管快捷物流等,適配多元場(chǎng)景需求。絎磨管質(zhì)量靠譜,九冶管業(yè)(大連市長(zhǎng)??h分公司)lcl25-15為您提供絎磨管質(zhì)量靠譜產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【18762195566】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋:遼寧省、大連市、長(zhǎng)??h、西崗區(qū)、沙河口區(qū)、甘井子區(qū)、旅順口區(qū)、金州區(qū)、瓦房店市、晉蘭店區(qū)、莊河區(qū)。 遼寧省,大連市,長(zhǎng)??h 長(zhǎng)??h,遼寧省大連市轄縣,位于長(zhǎng)山群島,屬于長(zhǎng)白山山脈的延伸部分,屬暖溫帶半濕潤(rùn)季風(fēng)性氣候。截至2023年,長(zhǎng)??h轄5個(gè)鎮(zhèn)。
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糾孔能力強(qiáng)
由于其余各種加工工藝方面存在不足,致使在加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些加工缺陷。如:失圓、喇叭口、波紋孔、尺寸小、腰鼓形、錐度、鏜刀紋、鉸刀紋、彩虹狀、孔偏及表面粗糙度等(見圖2)。采用珩磨工藝加工可以通過(guò)去除少加工余量而極大地改善孔和外圓的尺寸精度、圓度、直線度、圓柱度和表面粗糙度。
珩磨管工藝及其在汽車零部件制造中的應(yīng)用工藝介紹
珩磨工藝(Honing Process)是磨削加工的一種特殊形式,又是精加工中的一種加工方法。這種工藝不僅能去除較大的加工余量,而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法,在汽車零部件的制造中應(yīng)用很廣泛。珩磨加工原理
珩磨是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石,由漲開機(jī)構(gòu)(有旋轉(zhuǎn)式和推進(jìn)式兩種)將油石沿徑向漲開, 使其壓向工件孔壁,以便產(chǎn)生一定的面接觸。同時(shí)使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng),零件不動(dòng);或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)珩磨。
大連長(zhǎng)海九冶管業(yè)有限公司是一家專業(yè)從【精密鋼管】的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合型企業(yè)。公司坐落于全國(guó)大型【精密鋼管】生產(chǎn)基地--大連長(zhǎng)海,位置優(yōu)良,交通便利。公司【精密鋼管】產(chǎn)品通過(guò)相關(guān)質(zhì)量體系認(rèn)證。
公司主要經(jīng)營(yíng):【精密鋼管】。經(jīng)數(shù)年的建造努力,公司以優(yōu)良服務(wù)為廣大用戶提供高性能、高品質(zhì)的【精密鋼管】,技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)公司【精密鋼管】產(chǎn)品銷售全國(guó)各地,并出口海外市場(chǎng),受到客戶的認(rèn)可。
珩磨管加工特點(diǎn)加工精度特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達(dá) 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達(dá)到0.002mm。對(duì)于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達(dá) 0.005mm,如果沒(méi)有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達(dá)到0.01mm/1m以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因?yàn)槟ハ鲿r(shí)支撐砂輪的軸承位于被珩孔之 外,會(huì)產(chǎn)生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零 件端面與軸線的垂直度(面板安裝在沖程托架上,調(diào)整使它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直,零件靠在面板上加工即可)。表面質(zhì)量好
表面為交叉網(wǎng)紋, 有利于潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持。有較高的表面支承率(孔與軸的實(shí)際接觸面積與兩者之間配合面積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產(chǎn)品的使 用壽命。珩磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是面接觸,因此每一個(gè)磨粒的平均磨削壓力小,這樣珩磨時(shí),工件的發(fā)熱量很小,工件表面幾乎無(wú)熱 損傷和變質(zhì)層,變形小。珩磨加工面幾乎無(wú)嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。
對(duì)于45#絎磨管比較高壓的區(qū)域來(lái)說(shuō)的話,是使用上會(huì)更加的適用,在工作過(guò)程中是屬于低噪音,這也是油缸筒精密制造后的特點(diǎn)之一,還能有效的降低油缸筒在動(dòng)力上出現(xiàn)的損失,如果是環(huán)境比較惡劣的情況下,精密制造后的油缸筒也可以正常工作。我廠是一家專業(yè)生產(chǎn)絎磨管的企業(yè),有氣動(dòng)缸筒系列,液壓絎磨管系列,高精度冷拔鋼管等絎磨管產(chǎn)品產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較,具有以下特點(diǎn):(1)生產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí),用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。(2)率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削過(guò)程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。率只能達(dá)到60%左右,而用冷拔方法生產(chǎn),率可達(dá)95%以上。(3)金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí),金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達(dá)95%。(4)能改善成品管金屬的機(jī)械性能:用拉拔方法生產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔管是用無(wú)縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上,通過(guò)特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔,生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10~H8,直線度達(dá)0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。
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