以下是:荊門市掇刀區(qū)新產(chǎn)品:精密鋼管采購的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 品名 精密鋼管 材質(zhì) 20CrMo 范圍 新產(chǎn)品:精密鋼管供應(yīng)范圍覆蓋湖北省 荊門市 東寶區(qū)、掇刀區(qū)、京山市、沙洋縣、鐘祥市等區(qū)域。 【德福】為您提供東寶20CrMo精密鋼管歡迎來電詢價、京山20CrMo精密鋼管現(xiàn)貨充足、沙洋20CrMo精密鋼管廠家定制、鐘祥20CrMo精密鋼管廠家規(guī)格全等多元產(chǎn)品與服務(wù)。新產(chǎn)品:精密鋼管采購,德福鋼管(掇刀區(qū)分公司)為您提供新產(chǎn)品:精密鋼管采購,聯(lián)系人:竇經(jīng)理,發(fā)貨地:開發(fā)區(qū)廣平竇莊工業(yè)園。 湖北省,荊門市,掇刀區(qū) 掇刀歷史文化底蘊(yùn)深厚,是楚文化、三國文化的重要發(fā)祥地之一。荊襄古道、關(guān)公屯兵掇刀系列遺址、培公祠等人文景觀刻下掇刀歷史車輪的印跡;層巒疊翠的千佛洞森林公園等自然景觀勾勒出秀麗宜人的山水輪廓;清代名臣周培公,新中國將軍陳士榘、鄧家泰,當(dāng)代畫家李可梅等歷史名人印證掇刀的人杰地靈。
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規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。 外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。 鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。 冷拔或冷軋精密 P91精密鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。精密鋼管是用實心管坯經(jīng)穿孔后軋制的,按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 精密鋼管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)精密鋼管是較先進(jìn)的方法。
當(dāng)輸入熱量不足時,被加熱的精密鋼管邊緣達(dá)不到精密鋼管溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱時不足時,被加熱的精密鋼管邊緣超過精密鋼管溫度,產(chǎn)生過燒或熔滴,使精密鋼管形成熔洞。精密鋼管的兩個邊緣加熱到精密鋼管溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶?;ハ酀B透、結(jié)晶,終形成牢固的精密鋼管。若擠壓力過小,形成共同晶體的數(shù)量就小,精密鋼管金屬強(qiáng)度下降,受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出精密鋼管,不但降低了精密鋼管強(qiáng)度,而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺,甚至造成精密鋼管搭縫等缺陷。第三,精密鋼管應(yīng)盡量接近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時,有效加熱時間較長,熱影響區(qū)較寬,精密鋼管強(qiáng)度下降;反之,精密鋼管邊緣加熱不足,擠壓后成型不良。
它可以提高低碳鋼的切削性能,切削易分離。但工作的精密無縫鋼管進(jìn)一步加工困難的硬化。如冷拔鋼絲,由于加工硬化進(jìn)一步能耗高的畫,甚至被破壞,因而必須通過中間退火加工硬化,然后繪制。當(dāng)切削硬脆工件的表面層,和增加切割速度的切削力,刀具磨損等。冷軋精密無縫鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點,主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動或液壓元件,如氣缸或油缸等。冷軋基本的工藝流程是:熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷軋—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。 生產(chǎn)需要注意控制:毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。 與普通冷軋鋼管相比,冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。一般冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上,尺寸精度達(dá)到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同時要求拉軋過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
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