以下是:九江市彭澤縣優(yōu)質可伐合金毛細管源頭廠家的產品參數(shù) 
	
 
產品參數(shù)
產品價格
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發(fā)貨期限
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供貨總量
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運費說明
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產地
中國
品牌
無錫拓亞
材質
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
優(yōu)質可伐合金毛細管供應范圍覆蓋江西省、九江市、彭澤縣、廬山市、潯陽區(qū)、武寧縣、修水縣、永修縣、德安縣、星子區(qū)、都昌縣、湖口縣、瑞昌市、共青城市等區(qū)域。
	
  
 
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以下是:九江彭澤優(yōu)質可伐合金毛細管源頭廠家的圖文介紹 

可伐合金主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。還有無氧銅、鎢、鉬及其合金和復合材料。主要用于電子工業(yè)及電真空工業(yè)作封接材料。

鐵鎳合金合金具有以下特性：是一種具有超低膨脹系數(shù)的特殊的低膨脹鐵鎳合金。冷變形能降低熱膨脹系數(shù)，在特定溫度范圍內的熱處理能使熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定化。在室溫干燥空氣中具有抗腐蝕性。在其他惡劣環(huán)境中，如潮濕空氣中，會發(fā)生腐蝕（生銹）。在-250℃和+200℃之間具有極低的熱膨脹系數(shù)及很好的塑性和韌性    

可伐的金相結構:  合金為奧氏體組織  

應用范圍應用領域有：廣泛用于無線電，精密儀表、儀器和其他行業(yè)，主要為做標準量具，微波諧振腔，雙金屬波動層等。

密封準備

所有Kovar®制作的零件應該在濕氫氣氛中進行脫氣和退火處理。氫在室溫下注入水中，通過水泡達到潮濕，必須小心防止表面碳化。熱處理爐要有提供同樣的氣氛的冷卻室。熱處理在1540/2010°F (838/1099°C)溫度范圍內進行，熱處理時間為從溫度開始，冷卻到570°F (299°C)后取出。


可伐(Kovar)合金。該合金在20～450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)，居里點較高，并有良好的低溫組織穩(wěn)定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸潤。且不與汞作用，適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結構材料。

材料的技術標準 YB/T 5231-1993

熱處理制度 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗試樣，在氫氣氣氛中加熱至900℃±20℃,保溫1h，再加熱至1100℃±20℃，保溫15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。

熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。

應用概況與特殊要求 該合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據使用溫度嚴格檢驗其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過程中應進行適當?shù)臒崽幚恚员ＷC材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。



九江彭澤拓亞鋼鐵有限公司始終緊盯九江彭澤--TA2鈦管產品發(fā)展趨勢，不斷進行技術革新改造和新產品的研發(fā)，使公司在九江彭澤--TA2鈦管領域積累了豐富的經驗，研發(fā)制造能力始終處于行業(yè)水準之上。公司技術力量雄厚，建立了高素質、率、經驗豐富的研發(fā)團隊和管理人才，具有成熟的銷售網絡、完善的售后服務體系。公司秉承“服務盡善盡美，技術精益求精”的經營理念，得到了廣大客戶及同行業(yè)朋友的一致認可與好評。


可伐合金材料描述

Kovar®是一種真空熔煉的鐵鎳鈷低膨脹合金，化學成分含量被控制在非常窄的范圍內，以保證的均衡熱膨脹性能。 同時，制造過程中嚴格地質量控制也確保了均衡的物理及機械性能，更加適合深沖壓，沖壓及各類切削加工。

材料用途

Kovar®用于硬玻璃及陶瓷的真空密封。廣泛用于電子管，微波管，晶體管和二極管。在集成電路上，它被用于扁平集成電路和雙列直插式封裝。

密封準備

所有Kovar®制作的零件應該在濕氫氣氛中進行脫氣和退火處理。氫在室溫下注入水中，通過水泡達到潮濕，必須小心防止表面碳化。熱處理爐要有提供同樣的氣氛的冷卻室。熱處理在1540/2010°F (838/1099°C)溫度范圍內進行，熱處理時間為從溫度開始，20分鐘升到溫度，隨后零件移到冷卻區(qū)域，冷卻到570°F (299°C)后取出。

金屬與硬玻璃的密封時，金屬有一層氧化膜，的氧化膜是薄的并緊緊吸附于金屬表層。這樣的氧化膜可以通過將零件在大氣環(huán)境下加熱到1200/1290°F (650/700°C) ，并持續(xù)一段時間到深灰色表層變成淡褐色氧化膜。



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