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      珩磨管-我們只做高品質(zhì)

      珩磨管-我們只做高品質(zhì)
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      以下是:珩磨管-我們只做高品質(zhì)的產(chǎn)品參數(shù)
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      以下是:珩磨管-我們只做高品質(zhì)的圖文介紹
      絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。滾壓加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的。無(wú)論用何種加工方法加工,在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象,



       冷拔方式:生產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較絎磨管,具有以下特點(diǎn):(1)生產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí),用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。(2)率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削過程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。率只能達(dá)到60%左右,而用冷拔方法生產(chǎn),率可達(dá)95%以上。(3)金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí),金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達(dá)95%。(4)能改善成品管金屬的機(jī)械性能:用拉拔方法生產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔管是用無(wú)縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上,通過特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔,生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10~H8,直線度達(dá)0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。




      性能也不會(huì)受到影響。從上述種種特點(diǎn)看來(lái),選擇珩磨管才是明智之舉??蛻粼谶x用珩磨管的時(shí)候,在珩磨管跟無(wú)縫鋼管之間無(wú)法選擇,既要考慮珩磨管性能方面的優(yōu)劣,還要結(jié)合價(jià)格的高低,一時(shí)之間確實(shí)很難做出決定。相信大家看了下面內(nèi)容之后就不會(huì)那么糾結(jié)了。對(duì)珩磨管制成的油缸缸筒進(jìn)行滾壓,就是為了減少珩磨管表面微小裂紋,對(duì)裂縫進(jìn)行封閉,同時(shí)還可以提高珩磨管抗疲勞強(qiáng)度。須重點(diǎn)注意的是,滾壓前先用浮動(dòng)鏜刀精加工,以此保證滾壓前孔壁的光潔度、滾壓余量和確保孔的幾何尺寸精度。珩磨管與普通無(wú)縫鋼管相比的話,很明顯珩磨管的優(yōu)勢(shì)要更加突出,雖然珩磨管每噸會(huì)比無(wú)縫鋼管貴差不多五百左右,但是珩磨管的外徑更小,而且精度高,珩磨管有較好的表面質(zhì)量。關(guān)鍵的是,珩磨管可以進(jìn)行小批量生產(chǎn),大大提高了工作效率。而且珩磨管的橫截面積可以被制作成各種復(fù)雜形狀,在此情況下,珩磨管產(chǎn)品的優(yōu)越



      小口徑珩磨管尺寸偏差的計(jì)算方法絎磨管
      1.小口徑珩磨管檢查臺(tái)作用
      在成品檢查臺(tái)上,對(duì)稱品合金鋼管要逐支進(jìn)行管徑、壁厚的測(cè)量,精密管,同時(shí)進(jìn)行內(nèi)外表面質(zhì)量的檢查。
      2.小口徑珩磨管尺寸偏差的計(jì)算方法—小口徑珩磨管外徑偏差的計(jì)算
      正偏差=(D 大-D 公)/D 公×
      負(fù)偏差=(D 小-D 公)/D 公×
      外徑公差范圍=正偏差+負(fù)偏差
      3.小口徑珩磨管壁厚偏差計(jì)算
      正偏差(+△S)= S max ? S公 × S公 S max ? S公 S公 ×
      負(fù)偏差(-△S)= 壁厚公差范圍=正偏差+負(fù)偏差




      運(yùn)城平陸九冶管業(yè)有限公司一直堅(jiān)持“恪 守信譽(yù)、以人為本”的經(jīng)營(yíng)理念,“科技創(chuàng)新、質(zhì)量可靠”的管理信念,在國(guó)內(nèi)外打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) ,努力成為運(yùn)城平陸的 絎磨管專業(yè)廠家。


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      • 地址:丁塊工業(yè)園 發(fā)貨到平陸
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