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機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分，必須安裝防護罩或防護板，電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應靈敏有效。操縱職員作業(yè)時必須雜緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。作業(yè)前必須檢查鋼筋連接套筒機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施登，并試運行符合要求。作業(yè)職員必須經(jīng)培訓考試合格，上崗作業(yè)。鋼筋連接套筒腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。
操縱職員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。并應按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭，嚴禁用手擦抹或嘴吹。
溫度不同，選擇灌漿套筒的灌漿料一定要嚴格按照標準進行選擇。灌漿套筒，在灌漿的時候應該注意的幾個問題，技有限公司為您剖析。灌漿料的泌水和離析 配制流態(tài)灌漿料時，如果灌漿料黏聚性和保水性差，各材料組成的均勻性和穩(wěn)定性的平衡狀態(tài)將被打破，灌漿料在自身重力作用和其它外力作用下產(chǎn)生分離，即為離析。
如果拌合水析出表面，即為泌水。通常，泌水是離析的前奏，離析必然導致分層，增加堵泵的可能。產(chǎn)生灌漿料泌水和離析的原因及對策：少量泌水在工程中是允許的，而且對防止產(chǎn)生灌漿料表面裂縫有利。 原因對策：砂率偏低或砂子中細顆粒含量少，使灌漿料保水性低，砂子含泥量大易產(chǎn)生漿體沉降，即“抓底”。提高砂率，降低砂中含泥量，合理的砂率能保證灌漿料的工作性和強度。
灌漿方式連接鋼筋,是目前應用廣泛的一類套筒形式。半灌漿套筒在預制構件端采用直螺紋方式連接鋼筋,現(xiàn)場裝配端采用灌漿方式連接鋼筋。鋼筋連接灌漿套筒的基本知識目前市場上套筒種類形式多樣。按套筒的形式,總體上可分為全灌漿套筒和半灌漿套筒兩大類。全灌漿套筒的兩端均采用全灌漿套筒與半灌漿套筒的構造形式如圖1所示。按鋼筋傳力方向的不同,可以分為豎向連接套筒與水平連接套筒。豎向連接套筒主要用于柱的對接、剪力墻的豎向連接等,水平連接套筒主要用于梁、板的搭接及剪力墻的水平連接等。為了保證傳力的可靠性,通常豎向鋼筋連接灌漿套筒具有更大的外徑和內(nèi)徑。按制作材料的不同可以分為球墨鑄鐵套筒和合金結構鋼套筒、優(yōu)質碳素結構鋼套筒。球墨鑄鐵套筒雖然性能較好但成本高,在日本、歐美等****應用比較廣泛[2]。結構鋼套筒價格便宜,加工簡便,隨著制造工藝的不斷改進也能滿足技術要求,現(xiàn)在應用越來越多,例如北京建茂建筑設備有限公司研發(fā)的JM灌漿套筒就屬于這一類。
鋼筋連接基于水泥作為基本材料，并用細骨料，添加劑和通過混合注漿套筒的干混物，用于連接鋼，簡稱灌漿套筒獲得的其它材料套筒灌漿材料。越來越多的施工單位開始青睞于這種施工方式，隨之而來的就是套筒灌漿料需求的大量增加，那么什么是套筒灌漿料，套筒灌漿料的施工方法，下面小編就給大家介紹一下。套筒灌漿料是什么目前市場上套筒灌漿料連接使用的水泥基灌漿料，存在體積收縮較大，易產(chǎn)生微裂紋，導致套筒內(nèi)支座板與灌漿料之間不密貼，強度發(fā)展慢，耐久性差，自身抗化學和物理侵蝕的能力較低。
鋼筋套筒灌漿連接的施工及驗收應符合現(xiàn)行《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》(JGJ355)和其他有關標準的規(guī)定，灌漿施工應按照關鍵施工工序進行質量控制。 施工單位應當對灌漿施工的操作人員組織開展職業(yè)技能培訓和考核，取得合格后，方可進行灌漿作業(yè)。 灌漿施工前，應按照規(guī)定對進場鋼筋進行接頭工藝檢驗;施工過程中，當更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè)，或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗的鋼筋有較大差異時，應再次進行工藝檢驗。
保山騰沖格瑞管業(yè)有限公司主要生產(chǎn)和銷售 灌漿套筒等，集 灌漿套筒產(chǎn)品設計，研發(fā)和生產(chǎn)于一體。所有 灌漿套筒產(chǎn)品采用國際質量標準，產(chǎn)品遠銷海外，享譽海內(nèi)外眾多市場。公司年銷售額1000w。為了保證客戶的滿意度，我們引進了先進的設備設施，并在 灌漿套筒生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)貫徹完整的質量檢查措施。
灌漿套筒的制作方式主要有鑄造成型后機械加工制作和利用鋼管滾壓成型制作兩種。這兩種制作方式均有不足之處：1.鑄造成型
對鑄鐵或鑄鋼金屬材料有極高的要求,還需翻砂成型,生產(chǎn)效率低,易有鑄造缺陷,質量難以保證,成本較高；2.利用鋼管滾壓成型
，其內(nèi)外凹凸形狀或u形槽，存在加工不方便，對孔內(nèi)成形難以檢驗，全環(huán)形結構在高應力下軸向變形大等缺點，并且還很難找
到高強度、延伸性好、尺寸合適的鋼管材料，其成本也較高。此外，現(xiàn)有技術中還存在著一種組合成型連接灌漿套筒的制作方法
以及一種鋼筋連接用擠壓灌漿套筒的制造方法等等。在上述現(xiàn)有的制作工藝中,諸多環(huán)節(jié)存在著工藝復雜、操作不便、費時費力、存在隱患等問題。例如，現(xiàn)有工藝采用在套筒
本體的外壁上雕鉆出凹槽的做法，其制作時工藝繁復，費時費力，同時又有一定的操作風險，易出現(xiàn)傷及操作人員的現(xiàn)象；再例
如，現(xiàn)有工藝采取化學除銹，例如除銹劑酸洗，容易發(fā)生化學反應而導致灌漿套筒受損，受污染，存在化學除銹效果不理想，化
學污染大達不到除銹目的。
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