以下是:天津市武清區(qū)可伐合金毛細(xì)管放心選的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國 品牌 無錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 可伐合金毛細(xì)管放心選供應(yīng)范圍覆蓋天津市、和平區(qū)、河?xùn)|區(qū)、河西區(qū)、南開區(qū)、紅橋區(qū)、東麗區(qū)、西青區(qū)、津南區(qū)、北辰區(qū)、武清區(qū)、寶坻區(qū)、濱海新區(qū)等區(qū)域。 【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):西青TA2鈦管免費(fèi)獲取報(bào)價(jià)、寶坻TA2鈦管出廠嚴(yán)格質(zhì)檢、北辰TA2鈦管追求細(xì)節(jié)品質(zhì)、濱海新TA2鈦管送貨上門、河西TA2鈦管歡迎新老客戶垂詢、津南TA2鈦管廠家直營等。可伐合金毛細(xì)管放心選,拓亞鋼鐵(天津市武清區(qū)分公司)tuoya86-15為您提供可伐合金毛細(xì)管放心選的資訊,聯(lián)系人:衣述振,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋天津市、和平區(qū)、河?xùn)|區(qū)、河西區(qū)、南開區(qū)、紅橋區(qū)、東麗區(qū)、西青區(qū)、津南區(qū)、北辰區(qū)、武清區(qū)、寶坻區(qū)、濱海新區(qū)。 天津市,武清區(qū) 據(jù)《郡縣釋名》中解釋:“武清取武功廓清之義也”,素有“京津走廊”、“京津明珠”之稱。秦漢初年(前221年~前206年),始設(shè)泉州縣、雍奴縣。遼,析縣地置香河縣。金,香河析置寶坻縣。清,析寶坻置寧河縣。1973年,劃歸天津市。2000年,撤銷武清縣,設(shè)立武清區(qū)。
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Kovar合金又稱可伐(Kovar)合金。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。
該合金在20~450℃范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù),與相應(yīng)的硬玻璃能進(jìn)行有效封接匹配,還具有較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性。
合金的氧化膜致密,容易焊接和熔接,有良好可塑性,可切削加工,廣泛用于制作電真空元件,發(fā)射管,顯像管,開關(guān)管,晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等??煞ズ辖鹨?yàn)楹挸煞郑a(chǎn)品比較耐磨。
可伐合金毛細(xì)管規(guī)格范圍如下,可根據(jù)用戶要求訂制。
尺寸規(guī)格:外徑Φ0.2~Φ8mm,壁厚T0.015~0.5mm。
精度:外徑Φ±0.003mm,壁厚T±0.005mm,長度L±0.05mm。
外 觀:在顯微鏡下觀察,管子內(nèi)外表面呈現(xiàn)出均勻的金屬光澤,無氧化、氫化變色、劃傷、變形、毛刺等。
我們不僅會(huì)制造管子,更會(huì)利用管子,可以對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行切段、滾磨、去毛刺、開槽、搓絲、折彎等后續(xù)加工。具備極強(qiáng)的加工能力,可根據(jù)客戶需求定制。
可伐合金發(fā)展歷程
19世紀(jì)初,已開始用鉑作為封接材料與軟玻璃封接。1879年,愛迪生(T.Edison)發(fā)明的白熾燈泡以及早期的電子管和X射線管通過玻璃的引出線都用鉑絲。在 1896年法國吉堯姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替鉑的46Ni-Fe封接合金,這是早的封接合金。后來進(jìn)一步改進(jìn)這種合金,在表面覆一層薄銅,這種覆銅的42Ni-Fe絲(俗稱杜美絲,Dumet Wire)用作非匹配軟玻璃封接引出線一直使用到70年代。隨著電真空技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了熔點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)更低的硬玻璃。初期采用鉬或鎢與硬玻璃封接。20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了與硬玻璃封接的稱為可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,還出現(xiàn)了與軟玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。
第二次世界大戰(zhàn)后,隨著超高頻、大功率電真空器件的發(fā)展,出現(xiàn)了與氧化鋁、氧化鈹?shù)忍沾煞饨拥暮辖稹?duì)膨脹合金提出兼具高導(dǎo)熱、高導(dǎo)電、無磁性等物理性能的要求。為此采用了復(fù)合膨脹合金(如覆銅的可伐合金帶材和絲材)、含難熔金屬的封接合金 (如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等),但用量都不大。
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可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度
加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個(gè)重要的參數(shù),但由于可伐合金的材料組織為奧氏體,其β一a的相變溫度為一78.5℃,因此一般情況下在加熱和冷卻過程中不存在相變問題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下,加熱與冷卻速度的大小對(duì)退火效果的影響不大;但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時(shí)候,由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對(duì)流來的,爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上,因此加熱速度太快,將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差,加熱速度越快,則內(nèi)外溫度差越大,熱應(yīng)力就越大,可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大,甚至開裂,這對(duì)金屬的封接是非常不利的。在這種情況下,必須要求控制加熱速度,具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄,建議加熱速度每小時(shí)不超過300~600℃。當(dāng)然,冷卻也存在同樣的情況,亦給予同樣的考慮及處理。
可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提,它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量,而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時(shí)間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個(gè)條件掌握適當(dāng),相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理,就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。
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