以下是:阿里市扎達(dá)縣暢銷的可伐合金毛細(xì)管生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國(guó) 品牌 無(wú)錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 暢銷的可伐合金毛細(xì)管供應(yīng)范圍覆蓋西藏、阿里市、扎達(dá)縣、普蘭縣、格爾縣、日土縣、革吉縣、改則縣、措勤縣等區(qū)域。 【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):改則TA2鈦管真正讓利給買家、普蘭TA2鈦管材質(zhì)實(shí)在、措勤TA2鈦管實(shí)力優(yōu)品、革吉TA2鈦管廠家實(shí)力雄厚等。暢銷的可伐合金毛細(xì)管生產(chǎn)廠家,拓亞鋼鐵(阿里市扎達(dá)縣分公司)tuoya86-15為您提供暢銷的可伐合金毛細(xì)管生產(chǎn)廠家產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋:西藏、阿里市、扎達(dá)縣、普蘭縣、格爾縣、日土縣、革吉縣、改則縣、措勤縣。
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可伐合金又稱定膨脹合金或封接合金。
膨脹合金一般按膨脹系數(shù)的大小,可分為三種:
1.低膨脹合金或稱因瓦合金, 一般在-60~100℃溫度范圍內(nèi)具有很小的膨脹系數(shù)。
2.定膨脹合金或稱封接合金,一般在-70~500℃溫度范圍內(nèi)具有恒定的較低的或中等程度的膨脹系數(shù)。
3.高膨脹合金,一般指在室溫至100℃溫度范圍內(nèi)具有很大的膨脹系數(shù)的膨脹合金。
低膨脹合(因瓦合金)主要用于精密儀器儀表,光學(xué)儀器中的元件:精密天平的元件,長(zhǎng)度標(biāo)尺,大地測(cè)量基線尺,各種諧振腔,微波通訊的波導(dǎo)管,標(biāo)準(zhǔn)頻率發(fā)生器和熱雙金屬的被動(dòng)層等等。
封接合金在一定的溫度范圍內(nèi),具有與玻璃或陶瓷等被封接材料相接近的膨脹系數(shù)從而可以達(dá)到匹配封接的效果,因此也稱之為封接合金,它廣泛用于電子管,晶體管和集成電路中作引線和結(jié)構(gòu)材料封接合金,
也稱可伐合金在較寬的溫度范圍(-80—450℃)內(nèi)膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近,在電真空工業(yè)中,用來(lái)與硬玻璃封接制造高可伐合金(KOVAR)系列執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T5231-1993(4J29) YB/T5235-1993(4J42 4J45 4J50)
可伐合金毛細(xì)管因管徑有的細(xì)如毛發(fā)故稱毛細(xì)管。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T 5231-2005。
熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
用途:在一定的范圍內(nèi)具有一定的膨脹系數(shù),在電真空工業(yè)中和軟玻璃或相應(yīng)陶瓷進(jìn)行匹配封接。
可伐合金合金具有以下特性:合金在0~450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù),居里點(diǎn)較高,并有良好的低溫組織穩(wěn)定性,不與汞作用。合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸潤(rùn)。
可伐合金的金相結(jié)構(gòu):合金為奧氏體組織
應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:合金是國(guó)際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金,經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。
用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。
可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度
加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個(gè)重要的參數(shù),但由于可伐合金的材料組織為奧氏體,其β一a的相變溫度為一78.5℃,因此一般情況下在加熱和冷卻過(guò)程中不存在相變問(wèn)題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下,加熱與冷卻速度的大小對(duì)退火效果的影響不大;但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時(shí)候,由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對(duì)流來(lái)的,爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上,因此加熱速度太快,將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差,加熱速度越快,則內(nèi)外溫度差越大,熱應(yīng)力就越大,可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大,甚至開裂,這對(duì)金屬的封接是非常不利的。在這種情況下,必須要求控制加熱速度,具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄,建議加熱速度每小時(shí)不超過(guò)300~600℃。當(dāng)然,冷卻也存在同樣的情況,亦給予同樣的考慮及處理。
可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提,它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量,而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時(shí)間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個(gè)條件掌握適當(dāng),相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理,就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。
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