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以下是:西藏灌漿套筒十余年廠家的圖文介紹西藏格瑞管業(yè)有限公司不斷創(chuàng)新的企業(yè)文化培養(yǎng)了一支的員工隊伍,“精益求精、改善永無止境”的經(jīng)營理念不斷在企業(yè)的經(jīng)營活動中得到。公司在追求精益求精的過程中,不斷完善自我、樹立品牌形象,在企業(yè)持續(xù)發(fā)展的過程中與客戶精誠合作,竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的 灌漿套筒產(chǎn)品及服務(wù),為顧客創(chuàng)造價值,為社會進步做出貢獻。
灌漿材料硬化后,鋼筋與套筒牢固地連接在一起。高強灌漿材料的高強性和無收縮性可以充分保證其與套筒內(nèi)壁以及鋼筋表面的黏結(jié)、摩擦以及咬合強度,從而使鋼筋間應(yīng)力能夠有效傳遞。銜接鋼筋時,應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入銜接套,然后用力矩扳手?jǐn)Q緊,選用預(yù)埋接頭時,銜接套的方位、標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。銜接套的外露端應(yīng)有密封蓋。一個十分顯著的劣勢,那就是一般的鋼管,對于使用的環(huán)境,有著一定的要求。比如說在一些鍋爐、以及焚燒室當(dāng)中,都需求管道體系,將燃料運送進去。而在這些地方,由于燃料的焚燒,溫度會十分的高。即使鋼管本身,熔點就比較的高,也有或許無法,適應(yīng)如此高的溫度。一旦使用環(huán)境中的溫度,簡直達到了,管道所接受的極限,那管道的使用功能,就會大幅度的下降。鋼筋連接套筒的作用應(yīng)用性很強的。壓扁束口套筒壓扁束口套筒連接原理是將鋼筋插入對接套筒中,然后使用灌漿機向套筒內(nèi)注入無收縮或微膨脹的高強度灌漿材料。
拆除構(gòu)件上灌漿排漿管、封堵確認(rèn)孔內(nèi)清潔無雜物。灌漿施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備好拌制接頭灌漿料的容器、攪拌工具、稱量器具和接頭灌漿料、攪拌水。制備灌漿料使用專用合格灌漿料,嚴(yán)格按照灌漿料的初凝時間和灌漿速度確定每次灌漿料的拌制數(shù)量,既要保證每一灌漿分區(qū)的一次性完成,又不能造成灌漿料的浪費。灌漿料的配合比及攪拌時間等根據(jù)廠家提供的產(chǎn)品使用說明進行,根據(jù)灌漿料用量,稱量規(guī)定比例的水,用攪拌工具將砂漿攪拌至均勻。
檢查接頭漿料檢查砂漿的流動度及泌水情況,如正常,則稍等2-3min,使砂內(nèi)氣泡自然排出。灌漿分區(qū)插筋墻板在吊裝前根據(jù)墻板截而而積,按照設(shè)計分區(qū)圖對灌漿區(qū)進行分區(qū),必須保證每一灌漿分區(qū)周邊封閉且與樓板、墻體截而接觸密實。依次由注漿孔向套筒注漿使用專用灌漿設(shè)備,采用壓力灌漿法進行接頭灌漿。注意砂漿要在自加水?dāng)嚢栝_始計,在規(guī)定的時間內(nèi),一個灌漿單元只能從一個灌漿口注入,不得同時從多個灌漿口注漿。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明提供了一種灌漿套筒的制作方法,所述制作方法包括以下步驟:步驟一:通過鋸床對鋼管進行切管,獲得套筒本體1。在切管加工過程中需要確保所獲得的套筒本體1的長度滿足要求以及有無切
斜。步驟二:通過扣壓機在所述套筒本體1的外管壁上壓出凹槽2。在壓槽時,需要確保凹槽2的外徑,寬度,位置符合要求,以及外
觀有無變形。本領(lǐng)域現(xiàn)有的做法是直接在套筒本體的外壁上雕鉆出凹槽。制作時工藝繁復(fù),費時費力,同時又有一定的操作風(fēng)險
,易出現(xiàn)傷及操作人員的現(xiàn)象。本發(fā)明提供的灌漿套筒的制作方法采用扣壓機在所述套筒本體的外管壁上壓出凹槽的做法,其節(jié)
約人力及電力,提高了生產(chǎn)。并且改善了現(xiàn)有技術(shù)中鋼制套筒無法制作內(nèi)部凸槽的問題,使鋼制套筒內(nèi)有凸槽外有凹槽,極
大的了套筒的抗拉拔性。步驟三:通過液壓雙頭或者單頭縮管機將所述套筒本體1的兩端端口縮錐或者采用沖壓模具通過沖床將所述套筒本體1的兩端端口
縮錐。
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