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但是在裂紋附近幾乎觀察不到夾雜物等有害相的存在。由此,研究人員認(rèn)為825合金管子出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象并不是由于鋼坯質(zhì)量不合格引起,而是由于熱工藝參數(shù)制定不合理而產(chǎn)生的。采用有限元模擬了825合金的熱工藝過程,研究了工藝參數(shù)(坯料加熱溫度、速度)對(duì)變形區(qū)坯料溫度場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)的影響規(guī)律。 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,大力發(fā)展能源行業(yè),長(zhǎng)輸油氣管線是能源保障的重要方式,在輸油(氣)管線防腐施工過程中,高溫合金管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一,它是防腐層與高溫合金管能否牢固結(jié)合的前提。 經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外,高溫合金管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50%,因此,應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)鋼管表面的要求,不斷探索和總結(jié),不斷改進(jìn)高溫合金管表面處理方法。 清洗利用溶劑、乳劑清洗高溫合金管表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除高溫合金管表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助。工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對(duì)高溫合金鋼管表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或的氧化皮、鐵銹、焊渣等。
不斷加碼的排放標(biāo)準(zhǔn),已經(jīng)迫使鋼企使用更加的除塵及脫硫脫硝設(shè)備。但是實(shí)際情況卻是,國內(nèi)還缺乏一些成熟的工藝和裝備,如燒結(jié)煙氣脫硫脫硝脫等。如果使用目前的設(shè)備來達(dá)標(biāo)新要求,就勢(shì)必要增加改造的成本。 在當(dāng)前行業(yè)微利的局面下,中小鋼企的改造積極性難免受到一定影響。盡管如此,高溫合金管行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)已是大勢(shì)所趨。當(dāng)前已經(jīng)了對(duì)污染物項(xiàng)目的控制標(biāo)準(zhǔn),新標(biāo)準(zhǔn)均大幅收嚴(yán)了顆粒物、和化學(xué)需氧量的排放限值,針對(duì)環(huán)境地區(qū)制定了更嚴(yán)格的水和大氣污染物的排放限值。 同時(shí),也在加快環(huán)境保護(hù)稅法的推出,其中將幾項(xiàng)污染物從排污收費(fèi)改為收稅,還對(duì)冶煉渣、尾礦等固體廢物和噪聲排放安排了收稅規(guī)定。按照排放當(dāng)量繳稅,將大大增加排污量大的企業(yè)的排污支出。9月18日,和京津冀及周邊地區(qū)已經(jīng)簽訂大氣污染首批責(zé)任狀,后期能否切實(shí)貫徹執(zhí)行將影響鋼鐵資源的供給。 新年伊始,高溫合金管行業(yè)又將面臨新的形勢(shì),迎來新的挑戰(zhàn)。的三中全會(huì)對(duì)深化作出了總體部署,剛剛結(jié)束的經(jīng)濟(jì)確定了2014年經(jīng)濟(jì)工作穩(wěn)中求進(jìn)、的核心要求。這些都將引導(dǎo)鋼鐵行業(yè)通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)全行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
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2003年建成可生產(chǎn)管線用高強(qiáng)度、高變形焊管的14電焊管機(jī)組,為生產(chǎn)厚壁管的26電焊管機(jī)組的改造亦已完成;焊接可靠性方面,除對(duì)已的焊接控制系統(tǒng)高精度化外,還成功氣體保護(hù)焊;在提效降本方面的重大突破是成功柔性成型軋機(jī)(簡(jiǎn)稱FF軋機(jī)),已用于中小徑管的生產(chǎn)。 它通過對(duì)軋輥和管坯點(diǎn)的依次控制而實(shí)現(xiàn)了柔性成型,使換輥和時(shí)間大幅縮短,同時(shí)由加工產(chǎn)生的形變亦得到了控制;激光焊接在合金管和厚壁管的生產(chǎn)上得到了應(yīng)用;復(fù)合成型管在汽車部件上的應(yīng)用和電焊管生產(chǎn)上應(yīng)用了高頻加熱減徑并進(jìn)行在線熱處理。 電焊管。近10年來的主要進(jìn)步如下:生產(chǎn)范圍擴(kuò)大。UOE高溫合金管。隨著主用途管線的變化不斷成功提率和保證質(zhì)量的和設(shè)備。近年由于天然氣轉(zhuǎn)向邊遠(yuǎn)地區(qū)和深海,為節(jié)約管線投資而實(shí)現(xiàn)高壓化和小型化,從而促進(jìn)了UOE鋼管的高強(qiáng)度化和極厚壁化。 為保超高強(qiáng)度化,在成功相關(guān)的煉鋼和中厚板生產(chǎn)應(yīng)用TMCP新的基礎(chǔ)上,UOE管亦成功配套的成型,使X80~X100、X120等產(chǎn)品陸續(xù)量產(chǎn)。在厚壁化方面,為防止在深海敷設(shè)彎曲時(shí)出現(xiàn)折損,針對(duì)確保焊縫處的韌性進(jìn)行了有關(guān)材料和焊接的。
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