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無縫方矩管加工是利用電解的原理,通過金屬離子的電解過程在產(chǎn)品表面沉積一層金屬或合金層,以改變產(chǎn)品表面物理和化學(xué)性能,終使得鍍鋅板具有耐磨性、裝飾性和耐沖擊性等,此外還能夠根據(jù)具體產(chǎn)品的特殊要求而涂覆某種特定的鍍層,如光能性和電磁性鍍層等,這樣可充分?jǐn)U大方矩管的應(yīng)用領(lǐng)域。方矩管方矩管生產(chǎn)規(guī)格為:方管:20×20×3~500×500×16mm;矩形管:20×30×3~400×600×16mm.方矩管加工電鍍工藝主要有預(yù)處理、電鍍及鍍后處理等過程,鍍層的質(zhì)量取決于材料的電鍍過程,而電鍍過程又受很多因素的影響,歸納六大因素如下:鋅含量:鋅塊的鋅純度越高,其光亮范圍越窄,汽車板就更易獲得較厚的鍍層,鍍層中鐵含量也會較低;當(dāng)鋅塊的純度太低時,其光亮范圍會較寬,要達(dá)到規(guī)定的鋅層厚度就需要更長的時間,這就會導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較高。
北海海城路力金屬材料有限公司設(shè)備,精益制造。公司完成了【合金管】產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地戰(zhàn)略布局,現(xiàn)擁有總規(guī)模達(dá)10萬平方米的生產(chǎn)基地,目前是全國生產(chǎn)能力強(qiáng)、規(guī)格高的【合金管】生產(chǎn)基地之一。
需要考慮的方面如下焊縫金屬的使用性能要求,焊條的形狀、剛性和焊縫位置,焊縫金屬的抗裂性,操作工藝性,設(shè)備及施工條件,經(jīng)濟(jì)合理性。 大口徑無縫鋼管大型鍛件的熱處理大型鍛件主要是由鋼錠直接鍛成的,因此在熱處理時必須考慮冶煉、鑄錠、鍛造等過程對鑄件內(nèi)部質(zhì)量的影響,只要影響因素是:化學(xué)成分不均勻于多種冶煉缺陷的存在;晶粒粗大且很不均勻;較多的氣體與雜質(zhì)物;較大的鍛造應(yīng)力和熱處理應(yīng)力。大型鍛件鍛造之后的熱處理目的是防止白點和氫脆、改善鍛件內(nèi)部組織、鍛造應(yīng)力、降低硬度提高切削加工性能,使其獲得良好的力學(xué)性能或為以后的熱處理做好組織準(zhǔn)備。
大口徑無縫鋼管的鍛造就屬于大型鍛件的鑄造。大口徑無縫鋼管與焊管的區(qū)別主要是成型工藝不同。普通鋼管,比如自來水水管,一般是通過將平板材經(jīng)折彎后焊接起來的,你可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫;直徑較粗的一般是螺旋焊縫。而無縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經(jīng)拉伸等處理工藝成型,這樣就沒有焊縫。在性能上,尤其是承壓能力上較普通鋼管有很大提高,所以經(jīng)常被用于高壓設(shè)備上使用。如液壓設(shè)備的管路連接等。
在無縫鋼管的軋制中,尤其是精密無縫鋼管的生產(chǎn)工藝當(dāng)中,那道酸洗工藝究竟是如何進(jìn)行的呢。精密無縫鋼管酸洗概述:利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4,F(xiàn)e2O3,F(xiàn)eO等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、和混合酸等。精密無縫鋼管酸洗常用介質(zhì):、硫酸、、磷酸、 。在酸洗時務(wù)必加入酸洗緩蝕劑,防止酸對金屬的腐蝕。
精密無縫鋼管酸洗工藝:主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時,應(yīng)更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進(jìn)行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。無縫鋼管由于酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。
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