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經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上,然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣使用,剩余清水通過(guò)溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。
主要是由曝氣池和二次沉淀池組成,是利用曝氣風(fēng)機(jī)或者專(zhuān)用曝氣裝置向曝氣池內(nèi)供氧,主要目的是通過(guò)微生物的新陳代謝把污水中的大部分污染物變成CO2和H2O,這也就是好氧技術(shù)。曝氣池內(nèi)微生物在反應(yīng)過(guò)后和水一起源源不斷地流入二次沉淀池中,微生物沉在池底,并通過(guò)管道和泵回送到曝氣池前端與新流入的污水混合;二次沉淀池上面澄清的水則不斷地通過(guò)出水堰流出污水廠。
深度處理:是為了滿(mǎn)足高標(biāo)準(zhǔn)的排放要求而進(jìn)行的進(jìn)一步處理 ,主要的工藝有混凝沉淀和過(guò)濾。深度處理的末端需要經(jīng)過(guò)加氯消毒后達(dá)標(biāo)外排。
對(duì)以下?tīng)顩r思索酸化或相別離可能是有利的:1)當(dāng)采用預(yù)酸化可去除或改動(dòng)對(duì)菌有或抑止性化合物的構(gòu)造時(shí);2)當(dāng)廢水存在有較高的Ca2+時(shí),局部酸化可防止顆粒污泥外表產(chǎn)生CaCO3結(jié)垢;3)當(dāng)處置含高含懸浮物和/或采用高負(fù)荷,對(duì)非溶解性組分去除有限時(shí);4)在調(diào)理池中局部酸化效果能夠經(jīng)過(guò)調(diào)理池的合理設(shè)計(jì)。 由于到達(dá)完整酸化后,污水pH會(huì)降落,需采用投藥pH值。另外有證據(jù)標(biāo)明完整酸化對(duì)UA厭氧反應(yīng)器的顆粒過(guò)程有不利的影響。例如,上向流進(jìn)水方式,在厭氧反應(yīng)器底部構(gòu)成污泥層(1.0m)。底部布水孔口設(shè)計(jì)為5~10m2/孔即可。
當(dāng)溫度高于40℃時(shí),處理功率會(huì)急劇下降。容積負(fù)荷厭氧反應(yīng)器具有很高的容積負(fù)荷,一般情況下為10~18kgCOD/m3/d(不同廠家的IC容積負(fù)荷會(huì)有差異,某些品牌的IC容積負(fù)荷或許更高)。短期內(nèi)進(jìn)水負(fù)荷的變化起伏不要過(guò)大,要讓有必定的習(xí)慣時(shí)間,應(yīng)逐漸添加或下降負(fù)荷。假如條件能夠,盡量使其負(fù)荷在一個(gè)規(guī)模之間趨于的狀況。負(fù)荷過(guò)低或過(guò)高,都會(huì)對(duì)IC的正常厭氧處理發(fā)生影響。上升流速I(mǎi)C反應(yīng)器的上升流速一般在4~8m/h,當(dāng)污水的進(jìn)水COD值濃度較低時(shí),需求流量來(lái)添加COD的負(fù)荷率。較高的上升流速會(huì)有助于顆粒污泥與有機(jī)物之間的傳質(zhì)過(guò)程,避免混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。預(yù)酸化度廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器之前要堅(jiān)持足夠的預(yù)酸化度,一般在30%~50%之間,建議是在40%左右。預(yù)酸化度高的情況下,VFA高,進(jìn)水PH值會(huì)下降,為調(diào)解PH值,會(huì)污水處理的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,同時(shí)還會(huì)影響污泥的顆?;?。
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厭氧反應(yīng)塔加工廠家_鈺鵬環(huán)保設(shè)備(株洲市蘆淞區(qū)分公司),聯(lián)系人:王喻,濰城區(qū)擁軍路與東風(fēng)街交叉口。