以下是:阿壩市壤塘縣可伐合金毛細(xì)管、可伐合金毛細(xì)管生產(chǎn)廠家-質(zhì)量保證的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細(xì)管、可伐合金毛細(xì)管-質(zhì)量保證供應(yīng)范圍覆蓋四川省、阿壩市、壤塘縣、汶川縣、理縣、茂縣、松潘縣、九寨溝縣、金川縣、小金縣、黑水縣、馬爾康市、若爾蓋縣、紅原縣等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：松潘TA2鈦管出廠嚴(yán)格質(zhì)檢、金川TA2鈦管支持拿樣、茂縣TA2鈦管現(xiàn)貨直供、黑水TA2鈦管產(chǎn)地直供、若爾蓋TA2鈦管今日新品等。可伐合金毛細(xì)管、可伐合金毛細(xì)管生產(chǎn)廠家-質(zhì)量保證,拓亞鋼鐵(阿壩市壤塘縣分公司)tuoya86-15為您提供可伐合金毛細(xì)管、可伐合金毛細(xì)管生產(chǎn)廠家-質(zhì)量保證產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋:四川省、阿壩市、壤塘縣、汶川縣、理縣、茂縣、松潘縣、九寨溝縣、金川縣、小金縣、黑水縣、馬爾康市、若爾蓋縣、紅原縣。  四川省,阿壩藏族羌族自治州,壤塘縣  “壤”，系藏語音譯，源自上意。藏語謂平壩子為“塘”?！叭捞痢庇纱说妹?，意為“財神的壩子”。此亦即“壤塘”地名形成之依據(jù)。


  
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以下是:阿壩壤塘可伐合金毛細(xì)管、可伐合金毛細(xì)管生產(chǎn)廠家-質(zhì)量保證的圖文介紹 

鐵鎳鈷合金（Kovar,可伐合金，科瓦合金，ASTM F-15）用途:用于制作與硬玻璃匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管以及管封插頭度、繼電器外殼等電真空器件。 在20℃-450℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系回數(shù)，能與硬玻璃進(jìn)行匹配牢固封接?？煞ズ辖穑ㄒ卜QKovar合金）主要適用于電器元件與硬玻璃、軟玻璃、陶瓷匹配封接的玻封合金，其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種．規(guī)格為0.25mm以上．另可按客戶要求訂做符合其規(guī)格的絲材，棒材，管材，帶材，板材。價格電議。 特點與用途：在20°C-450°C的范圍內(nèi)有與硬玻璃相連接的膨脹系數(shù)，和較高的居里點以及良好的低溫穩(wěn)定性，合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，廣泛用于制作電真空元件，發(fā)射管，顯像管，開關(guān)管，晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等。

KOVAR（可伐）ASTM F15合金是常用的高完整性的控制膨脹合金，膨脹系數(shù)與陶瓷玻璃相近，適用于陶瓷或玻璃與金屬的封接，主要應(yīng)用于電路外殼，光電子外殼，電子管，晶振，CRT電子槍零件等領(lǐng)域。


可伐合金毛細(xì)管常見類型

玻璃封接用鉻鐵合金

和玻璃封接用的鉻鐵合金是含鉻28%的鉻鐵合金，又稱做高鉻鋼或28號膨脹合金。合金中由于加入了鉻，使膨脹系數(shù)降低，因此可與軟玻璃進(jìn)行匹配封接。含鉻量高的鉻鐵合金，一般在室溫至熔點溫度的全部范圍內(nèi)將是鐵氧體的狀態(tài)，所以也稱做鐵氧體的鉻鐵合金。封接前需在濕氫中加熱到950℃，薄而致密的CrO3及Fe2O3的氧化層，這種氧化層能很好地溶入玻璃并形成草綠色或褐綠色的封接面。合金特點是含鉻量大于28%，因而相變點特別高。

鐵鎳鈷玻璃封接合金

這種合金屬于精密合金，又稱可伐。它是鐵、鎳、鈷的合金，一般含鎳29%，鈷18%，其余是鐵。其膨脹系數(shù)由于鈷的加入而降低，與鉬及硬玻璃相近，適合于和硬玻璃作匹配封接。封接時表面生成有氧化鉆的氧化層，而氧化鈷極易溶于玻璃中而形成鼠灰色的封接面。當(dāng)氧氣不足時，由于氧化層幾乎全部溶入玻璃而使封接面呈金屬本身的銀白色，雖不漏氣，但強度很差。氧化過度時，則因氧化層太厚而呈深灰色甚至黑色，易造成漏氣。

鐵鎳鈷陶瓷封接合金

這種合金屬于精密合金，也是鐵、鎳、鈷的合金，又稱為陶瓷可伐。在-60-600℃時它的膨脹系數(shù)與95%氧化鋁陶瓷相近，常用來和陶瓷作匹配封接。在金屬陶瓷發(fā)射管、行波管、速調(diào)管等器件和真空電容器中，鐵鎳鉆陶瓷封接合金廣泛地用來制作引出線、引出環(huán)、管殼等零件。



可伐合金發(fā)展歷程

19世紀(jì)初，已開始用鉑作為封接材料與軟玻璃封接。1879年，愛迪生(T.Edison)發(fā)明的白熾燈泡以及早期的電子管和X射線管通過玻璃的引出線都用鉑絲。在 1896年法國吉堯姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替鉑的46Ni-Fe封接合金，這是早的封接合金。后來進(jìn)一步改進(jìn)這種合金,在表面覆一層薄銅,這種覆銅的42Ni-Fe絲(俗稱杜美絲，Dumet Wire)用作非匹配軟玻璃封接引出線一直使用到70年代。隨著電真空技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了熔點高、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)更低的硬玻璃。初期采用鉬或鎢與硬玻璃封接。20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了與硬玻璃封接的稱為可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,還出現(xiàn)了與軟玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。

第二次世界大戰(zhàn)后，隨著超高頻、大功率電真空器件的發(fā)展，出現(xiàn)了與氧化鋁、氧化鈹?shù)忍沾煞饨拥暮辖?。對膨脹合金提出兼具高?dǎo)熱、高導(dǎo)電、無磁性等物理性能的要求。為此采用了復(fù)合膨脹合金（如覆銅的可伐合金帶材和絲材）、含難熔金屬的封接合金 （如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等），但用量都不大。



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