以下是:新鄉(xiāng)市紅旗區(qū)口碑好的絎磨管廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 范圍 口碑好的絎磨管供應(yīng)范圍覆蓋河南省 新鄉(xiāng)市 紅旗區(qū)、衛(wèi)濱區(qū)、鳳泉區(qū)、牧野區(qū)、獲嘉縣、原陽縣、延津縣、封丘縣、長(zhǎng)垣市、衛(wèi)輝市、輝市等區(qū)域。 【九冶】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)獲嘉精密鋼管規(guī)格型號(hào)全、延津精密鋼管發(fā)貨迅速、衛(wèi)輝精密鋼管嚴(yán)謹(jǐn)工藝、輝精密鋼管價(jià)格低等產(chǎn)品服務(wù)。口碑好的絎磨管廠家,九冶管業(yè)(新鄉(xiāng)市紅旗區(qū)分公司)lcl25-15專業(yè)從事口碑好的絎磨管廠家,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【】、【】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋:河南省 新鄉(xiāng)市 紅旗區(qū)、衛(wèi)濱區(qū)、鳳泉區(qū)、牧野區(qū)、獲嘉縣、原陽縣、延津縣、封丘縣、長(zhǎng)垣市、衛(wèi)輝市、輝市,以下是口碑好的絎磨管廠家的詳細(xì)頁面。 河南省,新鄉(xiāng)市,紅旗區(qū) 紅旗區(qū),隸屬河南省新鄉(xiāng)市,位于新鄉(xiāng)市東南部,介于東經(jīng)113°23′—114°59′,北緯34°53′—35°50′之間,是新鄉(xiāng)市中心城區(qū)之一。北與牧野區(qū)、衛(wèi)輝市交界;西與衛(wèi)濱區(qū)比鄰;南與新鄉(xiāng)縣接壤;東與延津縣相鄰,全區(qū)面積154平方千米,屬于暖溫帶大陸性季風(fēng)型氣候。 根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù),截至2020年11月1日零時(shí),紅旗區(qū)常住人口429328人。
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珩磨管加工工藝
一種珩磨管的加工工藝,尤其是抗拉強(qiáng)度不低于1140MPa、屈服強(qiáng)度不低于1030MPa、伸長(zhǎng)率不低于16%、延伸率不低于38%,且對(duì)珩磨管加工精度要求較高的珩磨管的加工工藝。采用的加工工藝是選用合適尺寸的TC4鈦合金棒材,通過開坯、自由鍛及熱處理工藝,矯直、打深孔、珩磨、車外圓拋光等步驟完成規(guī)定尺寸及要求的珩磨管的加工過程,加工過程簡(jiǎn)單且成本低廉,滿足了我國航空航天、壓力機(jī)械等領(lǐng)域中對(duì)高性能珩磨管的使用要求。
珩磨管的加工工藝,其特征在于,珩磨管的加工工藝步驟為: a)選料:選用符合標(biāo)準(zhǔn)的合適尺寸的金屬材質(zhì)棒材作為加工珩磨管的原料棒材; b)開坯、自由鍛及熱處理工藝:對(duì)原料棒材采用開坯、自由鍛及熱處理工藝進(jìn)行加工; c)矯直:對(duì)處理后的原料棒材進(jìn)行鍛錘矯直; d)打深孔:在原料棒材上打出合適尺寸的通孔后制成管材; e)珩磨:采用珩磨油石對(duì)管材的通孔進(jìn)行珩磨加工,使得管材的通孔滿足珩磨管所要求的尺寸及加工精度要求; f)車外圓刨光:采用車床對(duì)管材的外壁及端面進(jìn)行車加工及刨光,使得管材的外徑達(dá)到珩磨管要求的尺寸及加工精度要求,完成珩磨管的制作。
新鄉(xiāng)紅旗九冶管業(yè)有限公司坐落于我省經(jīng)濟(jì)實(shí)力和發(fā)展活力的腹地—新鄉(xiāng)紅旗,得天獨(dú)厚的地理優(yōu)勢(shì),市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)的地位,促使新鄉(xiāng)紅旗工業(yè)強(qiáng)勢(shì)發(fā)展;應(yīng) 精密鋼管發(fā)展趨勢(shì),我公司本著“用戶至上,勇于創(chuàng)新”的企業(yè)方針,發(fā)揚(yáng)求真務(wù)實(shí)的開拓精神,不斷引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的 精密鋼管技術(shù), 精密鋼管產(chǎn)品性能已逐步同國際市場(chǎng)接軌,成功案例遍布全國20個(gè)省份。
絎磨管的優(yōu)點(diǎn)1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長(zhǎng)零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低。
珩磨管加工特點(diǎn)加工精特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達(dá) 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達(dá)到0.002mm。對(duì)于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達(dá) 0.005mm,如果沒有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達(dá)到0.01mm/1m以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因?yàn)槟ハ鲿r(shí)支撐砂輪的軸承位于被珩孔之 外,會(huì)產(chǎn)生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零 件端面與軸線的垂直度(面板安裝在沖程托架上,調(diào)整使它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直,零件靠在面板上加工即可)。
無論用何種加工方法加工,在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象, 滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?,而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),形成致密的纖維狀,并形成殘余應(yīng)力層,硬度和強(qiáng)度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn): 1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。 2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。 3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4° 4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。 5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長(zhǎng)零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低。
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