以下是:云南省怒江市厭氧反應(yīng)塔訂購(gòu)熱線的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
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范圍
厭氧反應(yīng)塔熱線供應(yīng)范圍覆蓋云南省 怒江市 昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、迪慶市 瀘水市、福貢縣等區(qū)域。
	
  
 
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      為去除kgCOD，好氧生物處理約需耗費(fèi)0.5～1.0kWh電能，而厭氧生物處理每去除1kgCOD約能發(fā)生3.5kWh等效電能;污泥產(chǎn)量極低。這是由于厭氧微生物的增殖速率比好氧微生物低得多。一般，厭氧消化中產(chǎn)酸的產(chǎn)率Y為0.15～0.34，產(chǎn)為0.03左右，混合菌群的產(chǎn)率約0.17。而好氧微生物的產(chǎn)率約為0.25～0.6(Y的單位為kgVSS/kgCOD)。因此，好氧生物處理的污泥產(chǎn)量約為250～600gVSS/kgCOD(去除)，而厭氧生物處理的污泥產(chǎn)量?jī)H為20～180gVSS/kgCOD(去除);對(duì)溫度、pH等環(huán)境要素更為靈敏。厭氧可分為高溫菌和中溫菌兩大類，其適合的溫度規(guī)模分別為55℃左右和35℃左右。



運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、可用絮狀污泥、產(chǎn)生沼氣、較低的高度、投資省。適用場(chǎng)合：廣泛應(yīng)用于食品、啤酒飲料、制漿、化工和市政等廢水的處理。1.一種食品廠廢水處理用UASB反應(yīng)器，其特征在于,包括反應(yīng)器本體和沼氣后處理裝置(6)以及廢水后處理裝置(5)，所述的沼氣后處理裝置(6)和廢水后處理裝置(5)分別和反應(yīng)器本體連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UASB反應(yīng)器，其特征在于，所述的反應(yīng)器本體包括污泥床(1)、懸浮層(2)、集氣罩(3)、出水槽(4)，所述的污泥床(1)位于反應(yīng)器本體的底部，懸浮層(2)位于污泥床的上部，所述的集氣罩(3)位于反應(yīng)器本體上端的中部，出水槽(4)位于集氣罩(3)的兩端，所述的集氣罩(3)通過管道和沼氣后處理裝置(6)連接，出水槽(4)和廢水后處理裝置(5)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的UASB反應(yīng)器，其特征在于。



精處理區(qū)：長(zhǎng)的水力停留時(shí)間及流態(tài)化的顆粒污泥狀況，在此區(qū)域內(nèi)，因?yàn)榈偷奈勰嘭?fù)荷，使得生物可降解COD簡(jiǎn)直得到悉數(shù)去除。循環(huán)體系：格外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)，外循環(huán)是通過外循環(huán)泵操控循環(huán)水量在反應(yīng)器的底部進(jìn)入體系內(nèi)，從而在脹大床部分發(fā)生附加擾動(dòng)，這使得體系的發(fā)動(dòng)過程加快。

  內(nèi)部的循環(huán)是利用氣提原理，其中內(nèi)循環(huán)體系是IC工藝的中心部分，由下層三相別離器、沼氣管、氣液別離器和泥水下降管組成。與UA、EG反應(yīng)器的明顯不同在于“IC厭氧反應(yīng)器特有的內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)”利用沼氣脹大做功在無(wú)須外加動(dòng)力的條件下完成了很多混合液內(nèi)循環(huán)回流。

  強(qiáng)化了傳質(zhì)過程，大幅度了有機(jī)質(zhì)的去除功率。區(qū)：上層三相別離器以上為區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，沒有沼氣擾動(dòng)，更有利于細(xì)小顆粒沉降，選用環(huán)狀三角堰，確保了均勻。



經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。

主要是由曝氣池和二次沉淀池組成，是利用曝氣風(fēng)機(jī)或者專用曝氣裝置向曝氣池內(nèi)供氧,主要目的是通過微生物的新陳代謝把污水中的大部分污染物變成CO2和H2O，這也就是好氧技術(shù)。曝氣池內(nèi)微生物在反應(yīng)過后和水一起源源不斷地流入二次沉淀池中，微生物沉在池底，并通過管道和泵回送到曝氣池前端與新流入的污水混合；二次沉淀池上面澄清的水則不斷地通過出水堰流出污水廠。 

深度處理：是為了滿足高標(biāo)準(zhǔn)的排放要求而進(jìn)行的進(jìn)一步處理 ，主要的工藝有混凝沉淀和過濾。深度處理的末端需要經(jīng)過加氯消毒后達(dá)標(biāo)外排。
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