以下是:上饒市橫峰縣不銹鋼板廠家的產(chǎn)品參數(shù)
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不銹鋼板通常是指厚度等于或小于4mm的,尤其是厚度在2mm以下的板材用得多。不銹鋼可分為平面鋼板和凹凸鋼板。 平面鋼板又分為三類:板面光反射率在90%以上者.稱為鏡面鋼飯。板面反射率小于90%,但大于70%者,稱為有光鋼板:而板面反射率在50%以下者為壓光鋼板。凹凸鋼板也分為三類,即浮雕板、淺浮雕花紋板和網(wǎng)紋板。 不銹鋼板如通過化學浸漬著色處理,可制得彩色的。其顏色有藍、灰、紫、紅、青綠、金黃、橙及茶色等數(shù)十種色彩。彩色、耐腐蝕、耐摩擦,加工性能好,色澤隨光照角度不同產(chǎn)生變幻的色調(diào)效果。彩色涂層能耐200度以下高溫,不銹鋼板耐鹽霧腐蝕性能較一般不銹鋼好。 主要用于建筑內(nèi)外墻裝飾板、天花板、門、窗、柱、樓梯扶手、電梯及古建筑的簡瓦,不銹鋼板還可用于制造防腐設備、牌匾、廣告壁面、板面、裝飾圖案、儀表儀器面板及各類車輛裝飾板。 304不銹鋼板與301的差異。 一、國標標號不同: 301國標標號1Cr17Ni7;304國標標號0Cr18Ni9。 二、功能不同: 304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制造要求杰出綜合功能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件;301 不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強度的各種場合。 三、原料不同: 301原料與304鋼相比,C含量多,Cr、Ni含量少,冷加工時抗拉強度和硬度增高,無磁性,但冷加工后有磁性。 304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制造要求杰出綜合功能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件;301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強度的各種場合。
怎樣識別不銹鋼板? 一、磁性試驗 磁性試驗是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵索體不銹鋼的抵的辦法。奧氏體不銹鋼優(yōu)劣磁性鋼,但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。 二、硝酸點試驗 不銹鋼的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在舉行硝酸點試驗時則稍受腐敗,有色金屬遇到濃硝酸時立刻會被腐敗。而稀硝酸對碳鋼具有劇烈的腐敗性。 三、硫酸銅點試驗 硫酸銅點試驗是快速區(qū)分通常碳素鋼和全部典范的不銹鋼的輕便辦法。所利用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在舉行點試驗前,試驗區(qū)應徹底打掃油脂或種種雜質(zhì),并用軟磨布磨光一個小地區(qū),然后再用滴瓶向整理后的地區(qū)滴注硫酸銅溶液。通常碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅,而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或體現(xiàn)銅的顏色。 四、硫酸試驗 硫酸浸沒試驗能把302和304與316和317區(qū)離開來。試樣的切邊應顛末細磨,然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中洗濯和鈍化半小時。 硫酸試驗溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃當.302和304鋼浸入這種熱溶液中時,被敏捷腐敗并產(chǎn)生大量氣泡,試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐敗或應聲很慢(不產(chǎn)使氣泡),試樣在10~15分鐘內(nèi)穩(wěn)固色。要是采取同時試驗具有已知因素的試樣來舉行類似比較的話,可使試驗更為準確。 五、鹽酸試驗 鹽酸試驗可用來把低鉻型403、410、416和420鋼與含鉻量較高的430、431、440和416鋼區(qū)離開。 把相稱重量的試樣鉆屑溶入體積濃度為50%的鹽酸溶液,比較溶液的色彩強度,含鉻量較高的鋼的綠色較深。
不銹鋼板沖壓導熱性比普通碳鋼差,導致所需變形力大,沖裁力、拉深力大,下面1.4529不銹鋼板廠家給大家分享不銹鋼沖壓拉深的途徑是什么? (1)原材料板材的質(zhì)量也是影響沖壓性能的重要因素,必須采購符合國標的正規(guī)原材料。對于硬態(tài)料,沖壓加工前必須進行退火,以進步加工性能。 (2)模具的結構及沖壓速度為了改善拉深難度,可以把壓邊圈2的壓邊面制成斜的,如附圖所示。這樣拉深時坯料3 在壓邊圈作用下與壓邊面和凹模完全處于接觸狀態(tài),可以使凹模圓角部位材料承受較大的壓邊力,從而改善拉深難度。 沖壓不銹鋼時的沖裁速度要比碳鋼小1/3,實踐證實,采用液壓機的效果要優(yōu)于機械式?jīng)_床。 (3)沖壓潤滑油材料在拉深時,要對其進行適當?shù)臐櫥?,可降低材料與模具間的摩擦系數(shù),從而使拉深力下降,有潤滑與無潤滑相比,拉深力可降低30%左右。并且可進步材料的變形程度,降低極限拉深系數(shù),從而減少拉深次數(shù),更主要的是保證了工件表面質(zhì)量,不致使表面擦傷。 (4)為了不使拉深件及半成品由于變形抵抗力及強度的進步而發(fā)生裂紋及破裂現(xiàn)象,在生產(chǎn)過程中,必須公道安排工藝路線,選取適當?shù)睦钕禂?shù),并進行公道的中間退火。一般情況下,不銹鋼薄板首次拉深系數(shù)可選靠近下限值,后道拉深系數(shù)取中間數(shù)值。應力的退火溫度為1050~1100℃,保溫5 ~15min,空冷。另外,對于外形要求嚴格的工件,可在退火后增加整形工序,效果良好。
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