以下是:汕尾市海豐縣貨源充足的鋸床實力廠家的產品參數 
	
 
產品名稱
鋼筋帶鋸床
品牌
河南建貿
主電機功率
3/4KW
工作方式
液壓
機床重量
1500KG
機床外形尺寸
2200*1150*1550
范圍
的鋸床數控鋼筋籠繞筋機供應范圍覆蓋廣東省 汕尾市 海豐縣、陸河縣、陸豐縣等區(qū)域。
	
  
 
【建貿】持續(xù)拓展產品矩陣，現有陸河數控鋼筋籠繞筋機今日價格、陸豐數控鋼筋籠繞筋機出貨及時等，滿足不同場景需求。貨源充足的鋸床實力廠家,建貿機械設備(海豐縣分公司)jmc56-15為您提供貨源充足的鋸床實力廠家產品案例,聯系人:陳經理,電話:【0527-88266222】、【】,供應服務范圍覆蓋:廣東省 汕尾市 海豐縣、陸河縣、陸豐縣。  廣東省,汕尾市,海豐縣  海豐取義于“南海物豐”，為廣東歷史文化名城，廣東省直管縣財政改革試點、中國13塊紅色根據地、海陸豐革命老區(qū)之一。


  
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以下是:汕尾海豐貨源充足的鋸床實力廠家的圖文介紹 


全自動控制人機界面通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動送料、自動切削等系統來控制工作循環(huán)。

在操作系統里分為手動與全自動工作，由人機界面轉換控制。

在帶鋸床上裝有二組虎鉗，一組用來鋸料時夾緊，自動送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行程開關控制，送料時由光柵尺自動檢測數據控制，由PC控制器轉換鋸床切割工作，自動送料返回原點。

數控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高?？扇〈谄胀ㄤ彺驳?倍工作效率。

人機界面取代傳統控制面板功能，數字設定、指示燈等，隨時顯示設備狀態(tài)，操作指示，參數設定。（在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數量，輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏，鋸切輸入鋸切數量完成后，鋸床自動停機等其它功能。

由PLC可編程控制器，設定鋸切全過程的自動程序。




	二、每月的保養(yǎng)

1.張力滑塊注油嘴用油槍注入潤滑脂

2.被動輪注油嘴用油槍注入潤滑脂

3.主動輪注油嘴用油槍注入潤滑脂

4.鋼刷傳動座注油嘴用油槍注入潤滑脂

5.齒輪箱2個注油嘴用油槍注入潤滑脂


	三、六個月的保養(yǎng)新金屬帶鋸床在***使用6個月，為使鋸床保持良好運行狀態(tài)，請更換：齒輪箱內齒輪油和液壓油箱液壓油。


	四、每年的保養(yǎng)金屬帶鋸床在使用一年，為使鋸床保持良好運行狀態(tài)，請更換：齒輪箱內齒輪油和液壓油箱液壓油。


	看驅動體系，皮帶及塔輪帶鋸條運轉速度不適宜，傳動箱潤滑油，傳動箱噪音，過濾器等都會致使傳動箱損壞。


	看進給體系，進給率和進給壓力過高進給力過大，雙金屬帶鋸床，過低切削緩慢看切屑鏟除體系，鋼絲刷和驅動機構，工作時切屑過多會致使鋸條齒尖過早磨損或開裂。


	 


	產品配置（出口歐洲CE標準）：

● 德國施耐德Schneider電氣

● 日本NACHI軸承

產品優(yōu)勢

●配有大功率蝸輪傳動機構，保持潤滑，保證鋸帶運轉的穩(wěn)定，可延長鋸帶的使用壽命

●鋸床具有可調式鋸帶導向裝置，保證鋸帶運轉平滑，大大提高了鋸帶的切削質量和使用壽命

●鋸架可旋轉0-45/60度，實現材料的多角度鋸切

●采用切削行程開關控制，可隨時根據工件的大小調整切削行程，大大提高了工作效率

 產品優(yōu)勢：

● 主要用于鋸切各種黑色金屬和有色金屬

● 結構合理，性能穩(wěn)定可靠，精度高，是中小批下料的理想設備

● 可根據需要配置成束鋸切裝置


	 



	產品優(yōu)勢：

●主要用于鋸切各種黑色金屬和有色金屬

●采用雙立柱雙油缸結構，運動精度高

●結構合理，性能穩(wěn)定可靠，精度高，是中小批下料的理想設備

●鋸切進給采用液壓控制，通過調速閥調節(jié)，可實現無級調速

●配有大功率蝸輪減速機，動力強勁，可靠性高，能滿足長時間運轉

●采用液壓夾緊工作

●可選配鋸帶液壓張緊，切削速度變頻控制

機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。

進給速度，在給定的范圍內，可進行無級調整。

	 



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金屬帶鋸床的保養(yǎng)如何做好

      為維持鋸床的良好狀態(tài)，需要對金屬帶鋸床定期做維護。每日工作完畢后，將聚集于機器上的鐵屑干凈。使鋸帶停止轉動，打開冷卻水開關，利用冷卻水噴槍清洗工作臺。完畢后，將鋸降到下方的位置。

一、每日的保養(yǎng)操作金屬帶鋸床前，依據下列程序進行檢查：1.檢查液壓油表，液壓油量是否超過L紅線？當液壓油低于L紅線時，就需要加入適量的32號抗磨液壓油，過紅線上即可；2.檢查冷卻液水表，是否超過紅線，寧波金屬帶鋸床，當冷卻水低于L紅線時，需要加入適當的冷卻水液；3.檢查鋸帶是否位于左右鋸帶輪上與前后鎢鋼導片之間；4.檢查鋼絲刷是否位于鋸齒根部；5.對床臺活動鉗導軌加機械油；6.對送料床臺浮動鉗導軌加機械油。



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