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產地 中國 品牌 無錫拓亞 材質 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 經驗豐富的可伐合金毛細管公司供應范圍覆蓋黑龍江省 哈爾濱市 道里區(qū)、南崗區(qū)、道外區(qū)、平房區(qū)、松北區(qū)、香坊區(qū)、呼蘭區(qū)、阿城區(qū)、依蘭縣、方正縣、賓縣、巴彥縣、木蘭縣、通河縣、延壽縣、雙城區(qū)、尚志市、五常市等區(qū)域。 【拓亞】持續(xù)拓展產品矩陣,現(xiàn)有阿城TA2鈦管自有廠家、賓縣TA2鈦管可接急單、巴彥TA2鈦管實時報價、五常TA2鈦管好品質售后無憂等,滿足不同場景需求。經驗豐富的可伐合金毛細管公司,拓亞鋼鐵(哈爾濱市道外區(qū)分公司)tuoya86-15為您提供經驗豐富的可伐合金毛細管公司產品案例,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【】,供應服務范圍覆蓋:黑龍江省 哈爾濱市 道里區(qū)、南崗區(qū)、道外區(qū)、平房區(qū)、松北區(qū)、香坊區(qū)、呼蘭區(qū)、阿城區(qū)、依蘭縣、方正縣、賓縣、巴彥縣、木蘭縣、通河縣、延壽縣、雙城區(qū)、尚志市、五常市。 黑龍江省,哈爾濱市,道外區(qū) 道外區(qū)
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可伐合金毛細管是內徑很細的中空管子,通常指的是內徑等于或小于1毫米的細管,因管徑有的細如毛發(fā)故稱毛細管。毛細現(xiàn)象(又稱毛細管作用),是指液體在細管狀物體內側,由于內聚力與附著力的差異,克服地心引力而上升或下降的現(xiàn)象。
執(zhí)行標準:YB/T 5231-2005
表面處理工藝 :表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。
為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10%鹽酸+10%硝酸的水溶液中,加熱到70 ℃左右,酸洗2~5min。
用途:用于制作與硬玻璃匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。
適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管以及管封插頭、繼電器外殼等電真空器件。
在20℃-450℃溫度范圍內具有一定的線膨脹系數(shù),能與硬玻璃進行匹配牢固封接。
在一定的溫度范圍內,金屬與玻璃的熱膨脹系數(shù)相一致的封接稱為匹配封接。兩者的熱膨脹系數(shù)相差較大的封接稱為非匹配封接。一般采用匹配封接,以保證密封質量。
可伐合金發(fā)展歷程
19世紀初,已開始用鉑作為封接材料與軟玻璃封接。1879年,愛迪生(T.Edison)發(fā)明的白熾燈泡以及早期的電子管和X射線管通過玻璃的引出線都用鉑絲。在 1896年法國吉堯姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替鉑的46Ni-Fe封接合金,這是早的封接合金。后來進一步改進這種合金,在表面覆一層薄銅,這種覆銅的42Ni-Fe絲(俗稱杜美絲,Dumet Wire)用作非匹配軟玻璃封接引出線一直使用到70年代。隨著電真空技術的發(fā)展,出現(xiàn)了熔點高、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)更低的硬玻璃。初期采用鉬或鎢與硬玻璃封接。20世紀30年代出現(xiàn)了與硬玻璃封接的稱為可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,還出現(xiàn)了與軟玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。
第二次世界大戰(zhàn)后,隨著超高頻、大功率電真空器件的發(fā)展,出現(xiàn)了與氧化鋁、氧化鈹?shù)忍沾煞饨拥暮辖?。對膨脹合金提出兼具高導熱、高導電、無磁性等物理性能的要求。為此采用了復合膨脹合金(如覆銅的可伐合金帶材和絲材)、含難熔金屬的封接合金 (如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等),但用量都不大。
可伐合金主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。還有無氧銅、鎢、鉬及其合金和復合材料。主要用于電子工業(yè)及電真空工業(yè)作封接材料。
鐵鎳合金合金具有以下特性:是一種具有超低膨脹系數(shù)的特殊的低膨脹鐵鎳合金。冷變形能降低熱膨脹系數(shù),在特定溫度范圍內的熱處理能使熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定化。在室溫干燥空氣中具有抗腐蝕性。在其他惡劣環(huán)境中,如潮濕空氣中,會發(fā)生腐蝕(生銹)。在-250℃和+200℃之間具有極低的熱膨脹系數(shù)及很好的塑性和韌性
可伐的金相結構: 合金為奧氏體組織
應用范圍應用領域有:廣泛用于無線電,精密儀表、儀器和其他行業(yè),主要為做標準量具,微波諧振腔,雙金屬波動層等。
密封準備
所有Kovar®制作的零件應該在濕氫氣氛中進行脫氣和退火處理。氫在室溫下注入水中,通過水泡達到潮濕,必須小心防止表面碳化。熱處理爐要有提供同樣的氣氛的冷卻室。熱處理在1540/2010°F (838/1099°C)溫度范圍內進行,熱處理時間為從溫度開始,冷卻到570°F (299°C)后取出。
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